锂离子电池硅基负极用水性丁苯橡胶(SBR)胶粘剂-编制说明.docxVIP

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《锂离子电池硅基负极用水性丁苯橡胶(SBR)胶粘剂》

征求意见稿编制说明

一、任务来源

随着智能手机、平板电脑等便携式电子设备的普及，以及电动汽车、储能设备等新兴产业的迅猛发展，锂离子电池作为这些设备的核心能源部件，其性能的提升成为业界关注的焦点。特别是在电动汽车领域，续航里程和充电速度成为消费者最为关心的指标，而这直接依赖于电池的能量密度和循环稳定性。硅基负极材料因其理论比容量远高于传统石墨负极，被视为突破锂离子电池能量密度瓶颈的关键材料。然而，硅基负极在充放电过程中会经历显著的体积膨胀和收缩，这一问题不仅会导致电极结构的破坏，还会引发电池容量的快速衰减。因此，开发一种能够有效粘结硅基负极材料，并在一定程度上缓冲其体积变化的胶粘剂，成为了电池材料研究领域的重要课题。

水性丁苯橡胶(SBR)胶粘剂正是在这样的背景下应运而生。SBR胶粘剂凭借其优异的粘结性能、良好的弹性和出色的耐化学腐蚀性，迅速在锂离子电池硅基负极材料中得到广泛应用。具体而言，SBR胶粘剂能够紧密包覆硅基负极颗粒，形成一层稳定的固体电解质界面膜（SEI膜），有效隔绝电解液与硅基负极的直接接触，从而显著降低副反应的发生，提升电池的循环稳定性和安全性。此外，SBR胶粘剂的弹性特性还能够在一定程度上缓解硅基负极的体积变化，延长电池的使用寿命。与此同时，随着全球环保意识的日益增强和相关法规的日趋严格，水性胶粘剂因其低挥发性有机化合物（VOC）排放和环保友好的特性，逐渐成为替代传统溶剂型胶粘剂的首选。SBR胶粘剂作为水性胶粘剂家族中的重要一员，不仅完全符合环保要求，还能提供与传统溶剂型胶粘剂相媲美甚至更优的粘结性能，这无疑使其在锂离子电池硅基负极材料中的应用前景更加光明。

锂离子电池硅基负极用水性丁苯橡胶(SBR)胶粘剂的发展背景，既源于对高性能电池材料需求的不断增长，也得益于硅基负极材料特性对胶粘剂提出的特殊要求，同时还受到环保法规和可持续发展理念的强力推动。随着技术的不断进步和应用领域的持续拓展，SBR胶粘剂在锂离子电池硅基负极材料中的应用必将迎来更加广阔的发展空间。

目前，有关锂离子电池硅基负极用水性丁苯橡胶(SBR)胶粘剂的标准有GB/T39295水性胶粘剂触粘性的测定。相比之下，《锂离子电池硅基负极用水性丁苯橡胶(SBR)胶粘剂》团体标准针对性更强，专门针对锂离子电池硅基负极材料所使用的SBR胶粘剂而制定。这一标准更加聚焦于SBR胶粘剂在硅基负极材料中的应用特性、性能要求以及测试方法，从而能够更好地满足锂离子电池行业对硅基负极材料胶粘剂的特定需求。相比之下，GB/T39295-2020则是一个更为通用的水性胶粘剂触粘性测定标准，其适用范围更广，但针对锂离子电池硅基负极材料的专业性相对较弱。且对SBR胶粘剂在锂离子电池硅基负极材料中的性能

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要求进行了明确规定，有助于确保SBR胶粘剂在硅基负极材料中的稳定性和可靠性，从而提升锂离子电池的整体性能。目前，国家标准层面对锂离子电池硅基负极用水性丁苯橡胶(SBR)胶粘剂没有标准化文件，处于标准空白点，急需立项标准，填补标准空白点，推动市场化发展。

制定《锂离子电池硅基负极用水性丁苯橡胶(SBR)胶粘剂》团体标准，有如下重要意义：

一、规范行业生产与应用

本项标准的制定有助于规范锂离子电池硅基负极用水性丁苯橡胶（SBR）胶粘剂的生产和应用。通过明确胶粘剂的性能指标、生产方法和检验规则，可以确保市场上的产品达到一定的质量水平，从而提高整个行业的生产效率和产品质量。

二、提升电池性能与安全性

SBR胶粘剂在锂离子电池硅基负极中起到关键的粘结作用，其性能直接影响电池的整体性能和安全性。该标准的制定可以确保SBR胶粘剂具有良好的粘结性、弹性和耐热性，从而提升电池的循环稳定性、能量密度和安全性。这对于推动锂离子电池技术的发展和应用具有重要意义。

三、促进环保与可持续发展

水性丁苯橡胶（SBR）胶粘剂相较于传统的油性粘结剂更加环保，减少了有机溶剂的使用。该标准的制定有助于推广环保型胶粘剂的应用，减少挥发性有机化合物（VOCs）的排放，符合现代工业对环保和可持续发展的要求。

四、推动技术创新与进步

标准的制定往往伴随着技术的创新和进步。在制定《锂离子电池硅基负极用水性丁苯橡胶（SBR）胶粘剂》团体标准的过程中，可以鼓励企业加大研发投入，开发性能更优、成本更低的胶粘剂产品。这有助于提升我国锂离子电池产业的国际竞争力，推动相关技术的持续创新和进步。

二、起草单位所作工作

1、起草单位

本标准由湖北回天新材料股份有限公司提出，由中国技术市场协会归口。本标准由湖北回天新材料股份有限公司、苏州德比电子材料科技有限公司、绿能纤材(