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典型低碳合金F-P钢钢铁材料研究的重要分支工业生产与应用的基础材料
课程导入课程目标掌握F-P钢基本理论主要内容成分、组织、性能及应用学习意义支撑钢铁工业发展
低碳合金钢基本概念低碳钢定义含碳量低于0.25%的钢材主要合金元素锰、硅、铬、钼等基本性能强度适中、塑性好、可焊性佳
F-P钢介绍F-铁素体软质相,提供塑性和韧性体心立方结构,磁性P-珠光体硬质相,提供强度铁素体与渗碳体层片状组织
F-P钢发展历程119世纪末首次应用于工业生产220世纪50年代合金化技术进步320世纪70年代控轧控冷技术革新421世纪微合金化与精确控制
典型低碳合金F-P钢意义高性价比材料成本低、性能好工业应用广泛建筑、车辆、机械等节能环保生产能耗低,可回收
学科与行业地位建筑工程钢结构框架首选汽车行业车身与底盘材料机械制造设备结构件主材船舶海工船体与海洋平台用钢
F-P钢组织与性能关系铁素体含量增加塑性与韧性提高珠光体含量增加强度和硬度提高珠光体层片间距减小强韧性综合提高
常见合金元素锰(Mn)提高强度和韧性硅(Si)提高强度和硬度铬(Cr)提高硬度和耐腐蚀性钼(Mo)细化晶粒,提高高温强度
合金元素作用机理固溶强化元素原子嵌入铁晶格细晶强化阻碍晶粒长大相变控制调节F/P比例与分布
F-P钢典型化学成分元素CSiMnPSCrNiQ235≤0.22≤0.35≤1.40≤0.045≤0.045--Q345≤0.20≤0.55≤1.70≤0.035≤0.035≤0.30≤0.30
F-P钢显微组织与分类条带状F-P组织热轧状态典型组织沿轧制方向排列均匀F-P组织正火后典型组织铁素体与珠光体均匀分布网状F-P组织铸态或热处理不当铁素体呈网状包围珠光体
显微结构变化与控制加热组织转变为奥氏体保温合金元素均匀化冷却形成最终F-P组织平衡稳定组织与性能
低碳F-P钢与普通碳钢异同性能低碳F-P钢普通碳钢强度较高较低韧性良好一般可焊性优异良好加工性良好优异成本较高较低
典型低碳F-P钢钢号Q235基础建筑用钢强度235MPaQ345高强结构钢强度345MPaQ390工程机械用钢强度390MPaQ420特种工程用钢强度420MPa
Q235型F-P钢化学成分C≤0.22%,Si≤0.35%,Mn≤1.40%力学性能屈服强度≥235MPa应用领域建筑结构、桥梁、塔架生产规模国内年产量超3000万吨
Q345型F-P钢化学成分C≤0.20%,Si≤0.55%,Mn≤1.70%力学性能屈服强度≥345MPa,延伸率≥21%主要应用大型桥梁、高层建筑、起重机械
其它典型牌号
低碳F-P钢的标准与规范国标GB/T700碳素结构钢国标GB/T1591低合金高强度结构钢国际标准ISO630、ASTMA36/A572
F-P钢生产工艺总览炼钢控制成分连铸形成坯料轧制成形与控制热处理优化组织
连铸与轧制工艺连铸工艺结晶器温度控制二冷区冷却强度拉拔速度调节热轧工艺加热温度1150-1250℃粗轧、精轧控温层流冷却工艺冷轧工艺退火温度650-750℃轧制硬化提升强度表面质量控制
热处理与控冷技术正火Ac3以上20-30℃加热空冷,组织均匀化退火Ac1以上加热缓慢冷却,软化处理控制冷却轧后层流冷却调控F/P比例与分布
关键力学性能指标屈服强度材料开始塑性变形的临界应力抗拉强度最大承受拉伸应力能力伸长率断裂前最大伸长百分比冲击韧性抵抗动态载荷的能力
强度与韧性关系珠光体含量(%)抗拉强度(MPa)冲击韧性(J)
硬度与可焊性硬度(HB)碳当量(%)
典型实验数据(拉伸曲线)Q235拉伸曲线特点明显屈服平台屈强比较低延伸率高约25%Q345拉伸曲线特点屈服点不明显屈强比较高延伸率约21%
成分对力学性能的影响碳含量每增加0.1%,强度提高约80MPa锰含量每增加1%,强度提高约40MPa3微量元素Nb、V、Ti细化晶粒效果显著
工艺参数对性能的调控轧制终温(℃)晶粒度(μm)屈服强度(MPa)
显微组织对性能影响
应力腐蚀与疲劳性能应力腐蚀机理腐蚀环境下应力集中沿晶界裂纹扩展疲劳性能循环载荷下疲劳极限微观裂纹萌生与扩展提升措施合金化提高抗腐蚀性表面处理增强疲劳寿命
低温/高温性能表现温度(℃)Q235冲击功(J)Q345冲击功(J)
F-P钢冶金新技术微合金化技术Nb、V、Ti精确添加细化晶粒,沉淀强化超快冷技术层流冷却精确控制组织细化与调控在线热处理直接淬火+回火兼顾强度与韧性
智能制造与绿色炼钢低碳冶金减少能耗和排放数字化控制过程参数精确调控智能装备提高生产效率和质量稳定性
F-P钢轧制新进展1温控轧制技术精确控制再结晶与相变大变形量控轧细化晶粒,提高强韧性层流冷却新工艺冷却速率精确控制精密辊形技术提高板形质量
高性能F-P钢开发实例需求分析高强度、高韧性、低温性能成
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