车削运动和切削用量2.pptVIP

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车工工艺与技能训练工程名称——车削运动和切削用量——于海涛2

教学目标1、了解车削运动和加工面的形成。2、熟悉切削用量的根本概念。3、掌握切削用量的选择原那么。3

教学的重点、难点、方法重点:难点:教学用具-----多媒体课件、投影仪1、车削运动和加工面的形成。2、切削用量的根本概念。1、切削用量的选择原那么。4

车削运动车削工件时,必须使工件和刀具作相对运动.根据运动的性质和作用,车削运动可分为工件的旋转运动,和车刀的直线〔或曲线〕运动.主运动进给运动车成型面5

车削运动主运动：直接切除工件上的切削层,并使之变成切屑形成工件新外表的运动.进给运动：使工件上多余材料不断被切除的运动.进给运动---又可分横向进给运动和纵向进给运动.车端面车外圆6

车削时工件上形成的外表1、已加工外表：已切除多余金属层而形成的新外表.2、过渡外表：车刀切削刃在工件上形成的外表.它将在下一转被切除.3、待加工外表：工件上等待切除多余金属层的外表.它可能是毛坯外表或加工过的外表。7

nf过渡表面待加工表面主运动进给运动已加工表面312考考你？你记住了吗？如何判断？车削时工件上形成的外表？8

切削用量三要素:切削用量的根本概念切削深度ɑp进给量?切削速度υc车削工件上已加工外表和待加工外表之间的垂直距离.工件每转一圈,车刀沿进给方向移动的距离.它时衡量进给运动大小的参数.单位为mm/r是切削刃上选定点相对工件的主运动的瞬间速度.衡量主运动大小的参数.单位m/min. 切削用量是衡量切削运动大小的参数。合理选择切削用量是保证加工零件的质量、提高生产效率、降低生产本钱的有效方法之一。9

υc＝πdn10001)切削速度υc(m/min)d—工件待加工外表最大直径。n—主运动每分钟转数〔r/min)车削时:是切削刃上选定点相对工件的主运动的瞬间速度.衡量主运动大小的参数.单位m/min.切削速度还可理解为车刀在1min内车削工件外表的理论展开直线长度。 1000υcπdn=2)求主轴转速n可改写成：10

例题:车削直径为40mm的工件外圆,选定的切削速度为80m/min,试求车床主轴的转速n?υc＝πdn1000考考你？如何计算？解：1000υcπdn=1000×803.14×40=≈640r/min11

dDfn12fap3〕切削深度ɑp2)进给量?ɑp＝dw－dm2工件每转一圈,车刀沿进给方向移动的距离.单位为mm/r车削工件上已加工外表和待加工外表之间的垂直距离.——切削深度(mm)；——待加工表面直径(mm)；——已加工表面直径(mm)。dmdwɑpdmdw计算公式：12

不同车削工艺的进给量和切削深度切削用量钻孔车外圆、车端面、切断、切削速度的变化?考考你？13

切削用量选择原那么粗加工时:在机床刚度及功率允许时，首先选择大的背吃刀量ɑp，尽量在一次走刀过程中切去大局部多余金属，其次取较大的进给量?，最后选择适当的切削速度υc。精加工时:应当保证工件的加工精度和外表粗糙度。此时加工余量小，一般应取小的背吃刀量ɑp和进给量?，以降低外表粗糙度值，然后再选择较高或较低的切削速度υc。切削用量是衡量切削运动大小的参数。合理选择切削用量是保证加工零件的质量、提高生产效率、降低生产本钱的有效方法之一。14

切削用量的选定切削深度的选择进给量的选择切削速度的选择粗加工时尽可能一次去除加工余量；精加工时应一次切除精加工工序余量粗加工时的进给量应根据机床系统的强度和刀具强度选择精加工时，为了获得较高外表粗糙度，采用较小进给量。粗加工时切削速度受机床功率限制；而精加工时，主要受刀具耐用度的限制15

试题选解：1、车削时，〔〕是主运动。A、工件的旋转B、车刀的移动C、钻头钻孔D、吃刀2、切削用量三要素包括〔〕A、切削厚度、切削宽度及进给量B、切削速度、切削深度及进给量C、切削速度、切削宽度及进给量D、切削速度、切削厚度及进给量3、将直径为￠60mm工件一次车成为￠52mm，那么切削深度〔〕A、8mmB、4mmC、2mmD、5mm4、〔〕是衡量主