扬子石化10万吨抽余C4制MMA项目6-能量衡算说明书.docVIP

扬子石化10万吨抽余C4制MMA项目能量衡算说明书

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2018年“东华科技-陕鼓杯”

第十二届全国大学生化工设计竞赛

扬子石化

10万吨抽余C4制MMA项目

参赛学校：合肥工业大学（宣城校区）

团队名称：化石脉动

指导老师：杨则恒、姚运金、姚鑫、徐唱、徐超

团队成员：雷奖、刘旭、唐迎、刘牛、温晓明

完成时间：2018年7月30日

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章概述 1

第二章能量衡算原理 2

第三章能量衡算任务 3

第四章能量衡算表 4

4.1抽余碳四预处理工段 4

4.1.1反应精馏塔T101 4

4.1.2常规精馏塔T102 5

4.1.3萃取精馏塔T103 5

4.1.4溶剂回收塔T104 6

4.1.5闪蒸罐SZ01 7

4.1.6闪蒸罐SZ02 7

4.2MAL合成工段 8

4.2.1固定床反应器R101 8

4.2.2MAL脱水塔T105 9

4.2.3相分离储罐FL01 10

4.2.4闪蒸罐SZ03 10

4.3MMA合成工段 11

4.3.1混釜反应器R102 11

4.3.2相分离储罐FL02 12

4.3.3水油分离罐FL03 12

4.3.4萃取精馏塔T106 13

4.3.5溶剂回收塔T107 13

4.4副产2-丁烯工段 14

4.4.1萃取精馏塔T108 14

4.4.2溶剂回收塔T109 15

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第一章概述

本项目以总厂在江苏省南京市扬子石化经济技术开发区的扬子石化公司乙烯装置的副产物C4抽余油为原料，采用临氢异构技术将异丁烯提纯，并将高纯异丁烯通过直接甲基化法经中间产物甲基丙烯醛从而制甲基丙烯酸甲酯，并副产丙二醇甲醚。设计过程中利用AspenPlus对全流程进行模拟，并在此基础上完成物料衡算、能量衡算，Aspenplus全模拟流程1-1~1-3所示。

图1-1异丁烯提纯工段

图1-2MAL合成工段

图1-3MMA合成工段

第二章能量衡算原理

系统的能量衡算能量守恒为理论基础，研究某一系统内各类型的能量的变化，即：

输入系统的能量=输出系统的能量+系统积累的能量

对于连续系统，有：

Q+W=

注：

Q—设备的热负荷；

W—输入系统的机械能；

Hout

Hin

本项目的能量衡算以单元设备为对象，计算由机械能转换、化学反应释放能量和单纯的物理变化带来的热量变化。

第三章能量衡算任务

（1）确定流程中机械所需的功率，为设备设计和选型提供依据。

（2）确定精馏各单元操作中所需的热量或冷量及传递速率，确定加热剂和冷剂的用量，为后续换热和公用工程的设计做准备。

（3）确定反应过程中的热交换量，指导反应器的设计和选型。

（4）最终计算出所需的能量和费用，判定工艺过程的经济性。

第四章能量衡算表

本项目的设备能量衡算将分为抽余碳四预处理、MAL合成工段、MMA合成工段以及2丁烯工段四个阶段分别进行详细计算说明。

4.1抽余碳四预处理工段

抽余碳四预处理工段主要分为反应精馏塔T101、常规精馏塔T102、萃取精馏塔T103、溶剂回收塔T104、闪蒸罐SZ01、SZ02。经过AspenPlus8.4详细模拟后结果见表4-1至表4-16。

4.1.1反应精馏塔T101

表4-1反应精馏塔T101能量信息表

StreamID

C4

5

H2

2

1

7

总流量

kmol/hr

222.0612

106.4083

5.456674

99.12048

13.81741

220.9189

总流量kg/hr

12500

6172.849

11

5750

500

12433.85

总流量cum/hr

22.51664

11.2752

13.99

10.4874

48.94051

23.09945

温度C

50

29.35752

64

28.74664

28.74664

66.4544

压力bar

10

7

11

6.7

6.7

8.08

气相分率

0

0

1

0

1

0

液相分率

1

1

0

1

0

1

固相分率

0

0

0

0

0

0

焓kcal/mol

-9.21703

-35.22973

0.2720887

-35.2407

-18.8513

-9.274883

焓kcal/kg

-163.74

-607.2942

134.9727

-607.492

-520.95