运营管理原理-运营系统设施布置.pptxVIP

运营系统设施布置运营系统设计布置决策典型布置形式车间布置与库房控制设备布置的定量分析装配线平衡非制造业的设施布置一二三四五六

第一节布置决策一、生产和服务设施布置产品结构机械产品加工装配结构毛坯、加工、装配车间化工产品成分构成结构各工艺流程车间运营系统设施布置二、影响企业生产单位构成的因素指合理安排企业或组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积、车间内部生产设备的布置。1、产品的结构与工艺特点2、企业的专业化与协作水平企业的专业化以生产产品品种多少和工艺类型与方法的单一化程度来衡量。

第一节布置决策①产品专业化企业——毛坯、机加工、热处理、装配。运营系统设施布置2、企业的专业化与协作水平企业的专业化以生产产品品种多少和工艺类型与方法的单一化程度来衡量。二、影响企业生产单位构成的因素3、生产单位的专业化原则②零件专业化企业——与零件加工相应的生产单位。③工艺专业化企业——与专业化工艺相应的生产单位。企业的专业化程度越高，必然形成大量的外协件协作化生产。①工艺专业化原则；②对象专业化原则4、企业生产规模

第一节布置决策三、企业生产管理与生产单位的体系构成总经理/经理层职能部门层生产单位层生产主管生产部门供应部门生产单位动力单位计划部门质量部门设备部门动力部门设备修理工模具生产储备单位第二篇第六章、运营系统设施布置

1运营系统设施布置2第一节布置决策3典型制造企业生产单位的构成6市场服务单位生产技术准备部门5辅助生产单位4基本生产单位

第一节布置决策五、生产和服务设施布置的影响因素第二篇第六章、运营系统设施布置1、工厂厂房的布置满足生产过程的要求，以避免相互交叉和迂回运输缩短生产周期，节省生产费用。2、生产联系和协作关系密切的单位应相互靠近布置，比如机械加工和装配车间应该安排在相邻的位置上。3、充分利用现有运输条件，如公路、铁路、港及供水、供电等公共设施。4、按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区，如热加工车间区、冷加工车间区、动力设施区。为了减少居民生活区的污染，生活区应设在上风区。5、在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占地面积小。6、工厂布置应考虑有扩建的余地。

第二节典型布置形式一、物料流程形式运营系统设施布置入口出口入口出口入口出口入口出口（a）（b）（c）（d）

二、布置类型第二篇第六章、运营系统设施布置第二节典型布置形式1、固定式布置（Fixedpositionlayout）固定式布置是指加工对象位置固定，生产工人和设备多随加工产品所在的某一位置而转移。2、按产品布置（Productlayout）按产品布置就是按对象专业化原则布置有关机器和设施。3、按工艺过程布置（Processlayout）按工艺过程布置，又称工艺专业化布置，就是按照工艺专业化原则将同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务。

运营系统设施布置第二节典型布置形式4、按成组制造单元布置（Layoutsbasedongrouptechnology）二、布置类型按成组制造单元布置就是首先根据一定的标准将结构和工艺相似的零件组成一个零件组，确定出零件的典型工艺流程，再根据典型工艺流程的加工内容选择设备和工人，由这些设备和工人组成一个生产单元。

运营系统设施布置第三节厂区布置一、厂区平面布置的程序1、确定目标（1）最短的运输路线；（2）最大的灵活性；（3）最有效地利用面积；（4）最良好的工作环境；（5）最合理的发展余地。

第三节厂区布置第二篇第六章、运营系统设施布置厂区平面布置的程序确定目标收集资料基础资料：地质资料、外部环境、运输条件等；生产单位的配置情况；生产系统图：企业生产系统的各组成部分之间生产联系和物料流向图。

运营系统设施布置第三节厂区布置一、厂区平面布置的程序1、确定目标2、收集资料3、确定各组成部分所占面积4、确定各生产单位之间的相互关系5、制定初步平面布置方案6、方案评价7、方案的实施（1）最短的运输路线；（2）最大的灵活性；（3）最有效地利用面积；（4）最良好的工作环境；（5）最合理的发展余地。（1）基础资料：地质资料、外部环境、运输条件等；（2）生产单位的配置情况；（3）生产系统图：企业生产系统的各组成部分之间生产联系和物料流向图。

二、厂区常用的布置方法（1）根据原材料、在制品在生产过程中的流向，初步布置各个生产车间和生产服务单位的相对位置，绘出初步物流图。1、物料运量图法物料运量图法是按照生产过程中物料的流向及生产单位之间运输量布置企业的车间及各种设施的相对位置，其步骤为：（2）统计车间之间的物料流量，制定物料运量表，