good成本改善推进方法论.ppt

过剩的加工造成浪费常见的加工浪费：☆加工余量☆过高的精度☆不必要的加工过剩加工造成的浪费：☆设备折旧☆人工损失☆辅助材料损失☆能源消耗浪费加工二、识别浪费企业成本系统损失体系浪费的定义发生浪费的原因七大浪费CM支柱工具识别浪费CM支柱16年规划CM基础知识企业成本系统损失体系浪费的定义发生浪费的原因七大浪费CM支柱工具识别浪费CM基础知识16年规划浪费库存造成额外成本常见的库存：☆原材料、零部件☆半成品☆成品☆在制品☆辅助材料☆在途品库存库存的危害：☆额外的搬运储存成本☆造成空间浪费☆资金占用（利息及回报损失）☆物料价值衰减☆造成呆料废料☆造成先进先出作业困难☆掩盖问题，造成假象二、识别浪费企业成本系统损失体系浪费的定义发生浪费的原因七大浪费CM支柱工具识别浪费CM支柱16年规划CM基础知识企业成本系统损失体系浪费的定义发生浪费的原因七大浪费CM支柱工具识别浪费CM基础知识16年规划浪费多余动作增加强度降低效率常见的12种浪费动作：①两手空闲②单手空闲③作业动作停止④动作幅度过大⑤左右手交换⑥步行多动作⑦转身角度大⑧移动中变换动作⑨未掌握作业技巧⑩伸背动作⑾弯腰动作⑿重复/不必要动作二、识别浪费企业成本系统损失体系浪费的定义发生浪费的原因七大浪费CM支柱工具识别浪费CM支柱16年规划CM基础知识企业成本系统损失体系浪费的定义发生浪费的原因七大浪费CM支柱工具识别浪费CM基础知识16年规划浪费不良不良造成额外成本常见的不良现象：☆材料损失☆设备折旧☆人工损失☆能源损失☆价格损失☆订单损失☆信誉损失二、识别浪费企业成本系统损失体系浪费的定义发生浪费的原因七大浪费CM支柱工具识别浪费CM支柱16年规划CM基础知识企业成本系统损失体系浪费的定义发生浪费的原因七大浪费CM支柱工具识别浪费CM基础知识16年规划01CM支柱简介02识别浪费032016年CM支柱规划04CM支柱工具与方法Contents目录事业部目标工厂业务目标支柱项目目标达成事业部2016年成本KPI指标要求材料成本工厂排名第一；燃动费用同期对比持平；可控制造、管理费用较预算持平；人均效率较15年提升3%。通过工厂损失点调查、价值流分析，每个部门要重点从人均效率、能耗削减、管理费用削减方面找到子项目，每个部门子项目数量不低于1个，生产部不低于4个；工厂整体子项目目标达成率90%及以上（达成数量/总数量）；非项目人员技能测试通过者不低于12名；子项目年度累计收益达到100万（不计入验收考核项）；三、16年CM支柱规划支柱KPI部门项目KPI组织架构推进思路规划事项管理机制CM支柱工具识别浪费CM基础知识16年规划部门子项目目标达成率人才培养子项目维持点检执行率点检符合率生产4100%8100%85%设备1100%1100%85%质量1100%2100%85%供应1100%1100%85%物流1100%2100%85%综合1100%1100%85%合计9100%15100%85%三、16年CM支柱规划支柱KPI部门项目KPI组织架构推进思路规划事项管理机制CM支柱工具识别浪费CM基础知识16年规划组长XXX组员XXX组员XXX组员XXX组员XXX技术支持XXX三、16年CM支柱规划（1）支柱任务策划、形成方案；（2）支柱任务宣贯与培训；（3）组建活动小组，进行小组改善；（4）支柱具体进度及排期落实；（5）支柱阶段总结及向总经理汇报；（6）项目实施成果巩固；（7）负责改善目标达成；（8）负责改善绩效兑现；（9）负责小组人员的能力发展；（1）协助支柱组长对支柱任务策划、形成方案并宣贯与培训；（2）负责对支柱阶段工作进行总结及