金属材料的合金化原理-2.pptVIP

五、合金元素对钢的性能的影响;工艺性能;1．Me对钢的强度的影响

钢中Me的强化作用主要有以下四种方式：

〔1〕固溶强化

〔2〕晶界强化〔细晶强化〕

〔3〕第二相强化

〔4〕位错强化

通过对这四种方式单独或综合加以运用，便可以有效地提高钢的强度。;〔1〕固溶强化

固溶强化的出发点是以合金元素作为溶质原子阻碍位错运动。其强化机制为：

由于溶质原子与基体金属原子大小不同，因而使基体的晶格发生畸变，造成一个弹性应力场。此应力场与位错本身的弹性应力场交互作用，增大了位错运动的阻力，从而导致强化。

此外，溶质原子还可以通过与位错的电、化学交互作用而阻碍位错运动。;溶质原子的类型：

间隙溶质原子的强化效应远比置换式溶质原子强烈，其强化作用相差10~100倍，因此，间隙原子如C、N是钢中重要的强化元素。

置换式溶质原子的固溶强化效果在工程用钢中不可无视。能与铁形成置换式固溶体的合金元素很多，如Mn、Si、Cr、Ni、Mo、W等。这些合金元素往往在钢中同时存在，强化作用可以叠加，使总的强化效果增大，尤其是Si、Mn的强化作用更大。;〔2〕晶界强化〔细晶强化〕

晶界强化的机制是：

一方面，由于晶界两侧晶粒变形的不协调性，在晶界附近诱发的位错称为几何上需要的位错。;Chapter1金属材料的合金化原理;晶粒越细小，晶界数量越多，其强化效果就越好。这一关系可用Hall-Petch关系表示;利用晶界强化的主要途径有：

①利用Me改变晶界的特性，提高Ks值。为此，可向钢中参加外表活性元素如C、N、Ni和Si等，以便在α-Fe晶界上偏聚，提高晶界阻碍位错运动的能力；

②利用Me细化晶粒，通过减小晶粒尺寸增加晶界数量。常用的方法是向钢中参加Al、Nb、V、Ti等元素，形成难熔的第二相质点，阻碍奥氏体晶界移动，间接细化铁素体或马氏体的晶粒。

③用热处理方法，如正火、反复快速奥氏体化及控制轧制等措施。;实例：

对于珠光体来说，为了到达强化目的，需向钢中参加一些增加过冷奥氏体稳定性的元素Cr、Mn、Mo等，使C曲线右移，在同样的冷却条件下，可以得到片间距细小的珠光体，同时还可起到细化铁素体晶粒的作用，从而到达强化的目??。

同样，对于马氏体强化来说，也包含有马氏体晶粒细化来强化钢的目的。;〔3〕第二相强化

第二相粒子可以有效地阻碍位错运动。运动着的位错遇到滑移面上的第二相粒子时，有两种方式：

位错切过第二相粒子粒子：第二相粒子的特点是可变形，并与母相具有共格关系，这种强化方式与淬火时效密切相关，故有沉淀强化之称。

沉淀强化的根本途径是合金化加淬火时效。合金化的目的是为造成理想的沉淀相提供成分条件。例如在马氏体时效钢中参加Ti和Mo，形成NiTi、Ni3Mo理想的强化相，以获得良好的沉淀强化效果。;〔b〕Al-Li合金中位错切割Al3Li相的电镜照片;位错绕过第二相粒子粒子：第二相粒子不参与变形，与基体有非共格关系。当位错遇到第二相粒子时，只能绕过并留下位错圈，第二相粒子是人为参加的，不溶于基体，故有弥散强化之称。这样的滑移变形才能继续进行，这一过程要消耗额外的能量，故需要提高外加应力，所以造成强化。

弥散强化是钢中常见的强化机制。例如，淬火回火钢及球化退火钢都是利用碳化物作弥散强化相。这时合金元素的主要作用在于在高温回火条件下，使碳化物呈细小均匀弥散分布。;不可变形微粒的强化作用——奥罗万机制〔位错绕过机制〕;总之，第二相强化机制比较复杂，不仅要考虑第二相的大小、数量、形态、分布等方面的影响，而且还要考虑第二相的性质。这除了涉及到热处理参数的直接影响外，还涉及到合金元素的影响。合金元素的作用主要是为形成所需要的第二相粒子提供成分条件。;〔4〕位错强化

金属中位错密度提高，那么位错运动时易于发生相互交割，形成割阶，引起位错缠结，因此造成位错运动的障碍，给继续塑性变形造成困难，从而提高了钢的强度。这种用增加位错密度提高金属强度的方法称为位错强化。

位错所造成的强化量与金属中位错密度的平方根成正比，可表示为;①细化晶粒。通过增加晶界数量，使晶界附近因变形不协调而诱发几何上需要的位错。为此，宜向钢中参加细化晶粒的合金元素。

②形成第二相粒子。当位错遇到第二相粒子时，希望位错绕过第二相粒子而留下位错圈，使位错数量迅速增多。为此，宜向钢中参加强碳化物形成元素。;③促进淬火效应。淬火后希望获得板条马氏体，造成位错型亚结构。为此，宜向钢中参加提高淬透性的合金元素。

④降低层错能。通过降低层错能，使位错易于扩展和形成层错，增加位错交互作用，防止交叉滑移。为此，宜向钢中参加降低层错能的合金元素形成第二相粒子。;①钢淬火形成马氏体。马氏体中溶有过饱和的碳和合金元素，产生很强的固溶强化效应；

②马氏体形成时产生高密度位错，位错强化效应很大；;③奥氏体转变为马氏体时，