锅炉、压力容器、压力管道特种设备应急预案.pdfVIP

压力容器运行事故应急预案

1事故类型和危害程度分析

1.1事故类型

1.1.1锅炉压力容器、受热面爆炸事故：锅炉在运行由于

超压、缺水、材质老化等引起爆炸事故。

1.1.2炉膛爆炸事故：锅炉在运行由于尾部烟道再燃烧而

防爆门未动作引起爆炸或锅炉在启动调整时爆燃引起爆炸。

1.1.4灰渣烧伤、烫伤事故：由于灰管漏灰、放渣管喷渣引

起的烧伤烫伤事故。

1.1.4锅炉满水、缺水、水击事故：水在管道流动时，因

速度突然变化导致压力突然变化，形成压力波并沿管道传播

的形象。

1.1.5转动设备损坏事故：由于设备的材质不合格或人员维

护保养不到位，运行人员误操作导致设备的损坏。

1.2危害程度分析

1.2.1锅炉压力容器、受热面爆炸，炉膛爆炸事故：由于爆

炸产生巨大的冲击力和冲击波，轻则造成设备损坏，重则造

成人员伤亡。

1.2.2水、汽、灰渣烧伤烫伤事故：锅炉水、汽、灰渣系统

出现漏水、漏汽、漏灰、漏渣时，喷溅到设备和人身上使设

备损坏和人员伤亡。

1.2.3锅炉满水、缺水及水击事故：锅炉满水时，可能造成

水击事故，严重时冲扫气轮机叶片。水击造成后果，管道承

受的压力骤然升高，发生猛裂振动并发出巨大声响，常常造

成管道、法兰、阀门等的损坏，严重时伤及人身安全。锅炉

缺水时，轻则造成受热面过热损坏，重则发生锅炉爆炸。

1.2.4转动设备损坏事故：砸伤、烫伤、身体被卷入转动设

备等人身事故和设备损坏的发生。

2预防与预警

2.1危险源监控

神东煤炭分公司对压力容器的监控方式有:压力容器上

都装设有安全附件，压力表、温度计、水位计、膨胀指示器

等，通过表记指示判断事故前兆。巡检人员定期对设备进行

巡查。为了更好的防止事故的发生，特采取如下防范措施：

2.1.1防止大容量锅炉承压部件爆漏事故

为了防止锅炉承压部件爆漏事故的发生，应严格执行

《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《蒸汽锅炉安全技术

监督规程》、《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业

锅炉压力容器监察规程》(DL612-1996),《电力工业锅

炉压力容器检验规程》(DL647—1998)、《火力发电厂金

属技术监督规程》（DL438-91）以及其他有关规定，把防

止锅炉承压部件爆破泄漏事故的各项措施落实到设计、

造、安装、运行、检修和检验的全过程管理工作中，并结合

专业实际情况，特定如下措施，并严格按照措施进行落实。

2.1.1.1严格按照操作规程进行启停操作，按规程规定的升

压曲线进行升压。

2.1.1.2控水质，按要求排污，保证炉水合格，使炉管无

积垢，传热良好。

2.1.1.3严格控参数，避免超参数，严禁超负荷运行。

2.1.1.4勤调整燃烧状况，保证燃烧稳定，负荷稳定。

2.1.1.5采取措施如（降低一次风量，提高氧量，调整二、

三次风量）减少磨损。

2.1.1.6严禁误操作和注意力不集中使锅炉严重缺水甚至干

锅。

2.1.1.7加强设备管理和设备的定期试验校验工作，保证安

全阀、压力表、水位报警、自动调节等重要装置齐全，性能

良好，运行稳定。

2.1.1.8在锅炉运行中，不准带压对承压部件进行焊接、捻

缝、紧螺丝等工作。在特殊紧急情况下，需带压进行上述工

作时，必须采取安全可靠措施，并经厂主管生产的领导（总

工程师）批准，方可进行临时处理。

2.1.1.9定期组织人员进行运行分析，规程学习，加强反事

故演习，促使措施正确落实。

2.1.1.10做好锅炉的各项技术监督工作。

2.1.2防止锅炉尾部再次燃烧和炉膛爆炸事故

为了防止锅炉尾部再次燃烧事故，特定如下措施，并遵照

此执行。

2.1.2.1按规程和要求适当调整燃烧，把握好风煤配化，保

证氧量23%。

2.1.2.2控炉膛负压在规