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叉车日常检查操作规范培训

演讲人:

日期:

目录

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1

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6

检查前准备工作

安全装置核查

外观基础检查

检查记录与报告

性能测试流程

应急处理预案

01

检查前准备工作

个人防护装备确认

安全帽

检查安全帽是否完好,佩戴是否正确,帽带是否系紧。

01

防护眼镜

检查防护眼镜是否清洁、无破损,能够有效防止飞溅物伤害眼睛。

02

防护手套

选择适当的防护手套,确保手部免受锋利或粗糙物体的伤害。

03

工作鞋

穿着防滑、防砸的工作鞋,确保脚部安全。

04

检查工具配备标准

按照清单逐项检查,确保工具齐全、完好。

叉车检查清单

如量具、卡尺等,用于检查叉车各项参数是否符合标准。

测量工具

如电压表、绝缘电阻表等,用于检查电气系统是否正常。

电气测试工具

如扳手、螺丝刀等,用于紧固或调整叉车部件。

维修工具

作业环境安全确认

确保作业区域通风良好,避免有害气体或粉尘积聚。

通风良好

地面平整

光线充足

标识清晰

检查作业地面是否平整,无杂物、油污等易滑物质。

确保作业区域光线充足,无影响视线的障碍物。

检查作业区域的标识是否清晰,包括安全警示标识、操作指南等。

02

外观基础检查

车体结构件完整性

检查叉车的主要结构件,如车架、门架、货叉等,是否变形或损坏。

01.

检查焊接部位是否有开裂或脱焊现象。

02.

紧固件是否松动或缺失,特别是货叉与门架连接处。

03.

油液泄漏目视检查

检查液压系统的油箱、管路、阀、泵等部件是否渗漏油液。

检查发动机机油、冷却液、传动油及燃油等油位是否在正常范围内。

检查油液是否清洁,如有污染应及时更换。

轮胎磨损状态评估

检查轮胎气压是否正常,轮胎表面有无破损或异物嵌入。

1

评估轮胎磨损程度,轮胎花纹深度是否符合安全标准。

2

检查轮胎是否老化,出现龟裂或硬化现象。

3

03

性能测试流程

检查燃油或电量是否充足,确保叉车能够正常运行。

燃油/电量充足

检查发动机或电机运转是否平稳,有无异常抖动或噪音。

发动机/电机运行状况

按照正确的启动程序操作,观察叉车启动是否顺畅,有无异常声响。

启动程序检查

01

03

02

启动系统运行测试

检查仪表盘各项指标是否正常,包括油压、水温、电量等。

仪表盘显示

04

检查制动系统是否完好,刹车片与制动鼓的间隙是否合适。

制动系统检查

在不同速度下测试制动装置的灵敏度,确保叉车能够迅速、平稳地停车。

制动性能测试

测试驻车制动是否可靠,确保叉车在坡道上不会溜车。

驻车制动验证

制动装置灵敏度验证

液压升降功能检测

液压系统检查

检查液压系统是否漏油,液压油是否充足,以及各液压元件是否完好。

01

升降功能测试

在不同高度和载重条件下测试液压升降功能的稳定性,确保叉车能够平稳举升和下降货物。

02

升降速度验证

测试液压升降的速度是否符合规定要求,以确保工作效率和安全性。

03

04

安全装置核查

检查前大灯、尾灯、转向灯等是否正常工作

确保亮度足够,照射方向正确,无损坏或松动。

警示灯检查

确认警示灯闪烁正常,颜色醒目,易于其他人员发现。

灯光信号系统检查

报警装置有效性测试

倒车报警测试

确认倒车时报警声音洪亮,能够警示周围人员。

01

喇叭功能检查

测试喇叭声音是否清晰,音量是否足够,以确保在紧急情况下能提醒周围人员。

02

确保驾驶员安全带无磨损、无断裂,固定点稳固可靠。

驾驶员安全带检查

安全带固定点确认

用力拉扯安全带,确认其扣紧后不会松动或脱落。

安全带扣紧测试

05

检查记录与报告

标准检查表填写规范

叉车各项性能指标、安全装置、润滑系统等。

检查项目

填写标准

填写要求

存档管理

按照检查表逐项检查,记录实际情况,不得漏检或虚报。

字迹清晰、信息准确、描述具体,以便查阅和追踪。

填写完毕后及时存档,以备后续查阅和统计分析。

异常情况上报流程

异常情况

发现叉车性能下降、安全隐患、损坏等异常情况。

01

上报对象

叉车驾驶员应立即上报主管或安全管理人员。

02

上报方式

口头报告与书面报告相结合,紧急情况下可先口头报告。

03

跟进处理

主管或安全管理人员应及时处理,并安排维修或更换。

04

叉车检查记录、维修记录、保养计划等。

台账内容

台账信息应严格保密,未经许可不得随意查看或修改。

保密管理

每次检查、维修或保养后及时更新。

更新周期

01

03

02

电子台账更新操作

定期备份电子台账,防止数据丢失或损坏。

备份保存

04

06

应急处理预案

发现叉车出现故障时,应立即停车并关闭发动机,确保叉车不会突然移动。

停机检查

确保周围人员远离叉车,避免叉车故障造成人员伤害。

疏散人员

检查叉车各部件,找出故障原因,如无法排除,及时联系专业人员。

排查故障

突发故障处置流程

紧急避险操作要点

平稳停车

在紧急情况下,迅速采取措施避免叉车与

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