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工程材料取样培训课件
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目录
工程材料取样概述
取样原理与方法
取样工具使用与维护
实操演练与案例分析
取样记录的规范与要求
取样员的职责与考核
法律法规与行业标准
01
工程材料取样概述
取样的定义
从总体中抽取个体或样品的过程，也即对总体进行试验或观测的过程。
取样的目的
通过对样本的试验或观测，获取总体参数的信息，为工程设计和施工提供依据。
取样的定义与目的
取样的重要性
保证工程质量
通过取样检测，可以及时发现工程材料中的缺陷或不足，避免使用不合格材料，从而保证工程质量。
降低工程成本
通过取样检测，可以避免因使用不合格材料而造成的返工、加固等额外成本。
提高工程效率
通过取样检测，可以及时发现并处理材料问题，避免因材料问题导致的停工或延误。
根据工程要求和材料特性，确定取样部位和取样数量。
根据材料特性和取样目的，选择合适的取样方法，如随机抽样或非随机抽样。
按照取样方法进行操作，确保取样过程不受外界干扰，并尽量保持样品的原始状态。
对样品进行适当处理和保存，防止样品变质或损坏，影响试验结果的准确性。
取样的基本流程
确定取样部位
选择取样方法
进行取样操作
样品处理和保存
02
取样原理与方法
随机取样
按照随机原则进行取样，保证每个样品都有相同的机会被选中。
系统取样
按照某种规则或顺序进行取样，如每隔一定距离、时间或数量进行取样。
阶层取样
将总体分成若干层或段，然后从每一层或段中随机抽取样品。
重复取样
对同一地点或同一批材料进行多次取样，以提高取样的准确性。
取样方法分类
金属材料
根据材料的种类、规格和用途确定取样部位和数量，确保样品能够代表整批材料的性能。
化工产品
需遵循相关标准和规定，确保样品能够代表产品的整体质量，同时考虑安全性和环保要求。
建筑材料
需考虑材料的强度、密度、抗渗性等性能，选择合适的取样部位和数量，确保样品能够反映材料的真实性能。
非金属材料
如塑料、橡胶等，需考虑材料的均匀性、加工方式和使用环境，选择合适的取样方法和部位。
不同材料的取样标准
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金属材料
根据材料的批次、生产工艺和使用情况，确定合理的取样频率和数量，通常为每批材料至少取样一次，重要部位需增加取样数量。
化工产品
按照相关标准和规定进行取样，通常需要每批产品都进行取样，数量根据产品的重要性和生产规模确定。
非金属材料
根据材料的种类、用途和加工方式，确定适当的取样频率和数量，确保取样的代表性和可靠性。
建筑材料
根据施工要求和质量验收标准，确定合理的取样频率和数量，确保每个施工部位都有足够的样品进行检测和评估。
取样频率与数量要求
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取样工具使用与维护
常见取样工具介绍
钻孔取样器
用于从固体材料中钻取圆柱形样品，适用于混凝土、岩石等硬质材料。
切割取样器
通过切割方式获取样品，适用于金属、塑料等材料。
刮勺取样器
适用于软质或半固态材料，如涂料、油脂等。
抽样瓶
用于存放和运输样品，保证样品的完整性和代表性。
工具的正确使用方法
钻孔取样器
根据材料硬度选择适当的转速和进给速度，避免过热或损坏取样器。
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03
01
刮勺取样器
操作时需保持刮勺干净，避免样品污染，同时要保证刮取足够的样品量。
切割取样器
选择合适的切割深度和速度，避免样品变形或损坏。
抽样瓶
取样前应清洗干净，避免残留物对样品产生污染，取样时要避免样品溅出或流失。
钻孔取样器
使用后应及时清理残留物，保持钻头和钻机的清洁；定期更换钻头，避免磨损过度影响取样效果。
工具的维护与保养
01
切割取样器
使用后应及时清理切割面，避免残留物对下次取样造成干扰；存放时要避免受潮或腐蚀。
02
刮勺取样器
使用后应及时清洗刮勺，避免残留物干涸或变质；存放时要避免受潮或污染。
03
抽样瓶
使用后应及时清洗并干燥，避免残留物对下次取样造成污染；存放时要避免阳光直射或高温环境，防止样品变质或挥发。
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实操演练与案例分析
混凝土试块取样实操
取样前的准备工作
根据工程要求和试块尺寸准备取样工具和容器，确保取样工具和容器干净、无污染。
试块制作和养护
按照标准方法制作试块，并进行标准养护，确保试块与现场混凝土具有相同的强度和其他性能。
取样方法
从混凝土浇筑的入口、出口、边缘等不同部位取样，每个试块应取自同一车混凝土，且应随机取样，避免人为干扰。
取样数量
按照规范要求的数量进行取样，确保检测结果的可靠性和代表性。
取样前的准备工作
准备好取样工具、测量仪器和标识牌等，确保取样工具不会损坏钢筋或连接件。
样品处理和标识
将取样的钢筋或连接件进行切割、打磨等处理，以便进行后续试验，同时贴上标识牌，注明取样部位、日期等信息。
取样数量
按照规范要求的数量进行取样，
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