仓库精益化管理.pptxVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

仓库精益化管理

演讲人:

日期:

CATALOGUE

目录

01

精益化管理基础概念

02

现场管理优化策略

03

库存流程精益化改造

04

智能技术应用支撑

05

绩效评估体系搭建

06

持续改进长效机制

01

精益化管理基础概念

通过消除浪费、优化流程、提高效率和客户满意度来最大化价值的一种管理方法。

识别并消除浪费,包括过度生产、等待、运输、库存等。

持续改进,不断寻求流程的优化和效率的提升。

客户需求驱动,以客户为中心,根据需求调整生产和运营。

定义与核心原则

精益化管理定义

核心原则一

核心原则二

核心原则三

仓库布局

传统仓库以存储为主,仓库布局混乱;精益化仓库以流程为导向,布局更加合理。

库存控制

传统仓库库存水平高,占用大量资金;精益化仓库追求零库存,减少资金占用。

作业效率

传统仓库作业流程繁琐,效率低下;精益化仓库流程优化,提高效率。

客户满意度

传统仓库响应客户需求慢,服务水平低;精益化仓库快速响应,提高客户满意度。

与传统仓库模式对比

通过减少库存水平和优化库存结构,降低库存成本。

降低库存成本

通过优化作业流程和采用自动化设备,缩短订单处理时间。

缩短订单处理时间

01

02

03

04

通过优化仓库布局和货架摆放,提高仓库空间利用率。

提高仓库空间利用率

通过快速响应客户需求和提供优质服务,提高客户满意度。

提高客户满意度

实施价值分析

02

现场管理优化策略

整理(Seiri)

区分要与不要的物品,将不需要的物品清理出现场,保持工作现场整洁。

整顿(Seiton)

对需要的物品进行合理定位、定量,并标识清晰,便于取用和归还。

清扫(Seiso)

清除工作现场内的脏污,保持设备、工具、材料等的清洁和卫生。

清洁(Seiketsu)

将前3S实施的做法制度化、规范化,并维持成果。

素养(Shitsuke)

培养员工自律、自觉、自主的工作态度和行为习惯,提高员工素质。

5S管理法落地步骤

01

02

03

04

05

目视化管理工具应用

颜色管理

运用不同颜色区分物品、区域、设备等,以便快速识别和定位。

标识管理

通过标签、标牌、指示牌等方式,明确物品名称、规格、数量等信息。

看板管理

利用看板展示生产进度、物料需求、异常状况等信息,实现生产过程的可视化。

灯光信号管理

采用灯光信号指示设备状态、物料需求等,提高现场响应速度。

对仓库作业流程进行全面梳理,找出瓶颈环节和浪费现象。

对瓶颈环节和浪费现象进行优化和改进,提高作业效率和质量。

制定标准化的作业流程和操作规范,确保员工按照统一的标准执行。

定期对标准化作业流程进行评估和改进,以适应业务发展和市场需求的变化。

标准化作业流程设计

流程梳理

流程优化

标准化操作

持续改进

03

库存流程精益化改造

采用自动化识别技术

通过合理规划仓库布局、货位分配和入库路径,缩短入库时间,提高入库效率。

优化入库流程

引入入库管理系统

实现入库信息的实时录入和查询,确保库存数据的准确性,为后续库存管理提供基础。

应用RFID、条码等技术,实现快速、准确的货物验收和入库,减少人工操作。

入库环节效率提升

库存周转率优化方法

精准需求预测

通过数据分析和市场预测,准确把握库存需求,避免库存积压和缺货现象。

库存分类管理

库存预警机制

对不同类别、不同需求的库存进行分类管理,制定不同的库存控制策略,提高库存周转率。

设置库存上下限预警,当库存量达到预警值时,及时采取措施调整库存,保持库存水平稳定。

1

2

3

出库动态平衡控制

根据订单紧急程度、客户需求等因素,设定出库优先级,确保重要订单及时出库。

出库优先级设定

通过系统控制出库数量,确保出库量与订单量相符,避免出库过多或过少导致库存不平衡。

出库数量控制

建立出库复核机制,对出库货物进行再次核对,确保出库货物与订单一致,减少差错和漏发。

出库复核机制

04

智能技术应用支撑

成本效益

在选型时,要综合考虑设备的成本、性能、维护费用等因素,选择性价比高的自动化设备。

自动化程度

根据仓库的实际情况,选择适合的自动化设备和系统,如自动化立体仓库、AGV小车、自动化分拣系统等,提高仓库的自动化程度。

适用性

选型时要考虑设备的适用性,能否满足仓库的存储、搬运、分拣等需求,以及与其他设备的协调配合。

稳定性

自动化设备的稳定性至关重要,要确保设备能够长期稳定运行,减少故障和停机时间。

自动化设备选型标准

库存管理

WMS系统应能接收并处理来自不同渠道的订单信息,包括订单拆分、合并、分配等,并生成相应的出库、发货指令。

订单处理

货物追踪

WMS系统应具备实时库存管理功能,能够准确反映库存信息,包括库存数量、位置、状态等,并提供库存预警和缺货提醒。

WMS系统应具备强大的数据分析功能,能够分析仓库的运行情况、货物的流转情况

文档评论(0)

ml15776283945 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档