T_ZZB 3089-2023 汽车车灯光导注塑模具.docxVIP

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团体标准

T/ZZB3089—2023

汽车车灯光导注塑模具

Injectionmouldsforautolampslightguide

2023-06-30发布2023-07-30实施

浙江省质量协会发布

T/ZZB3089—2023

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4结构形式 1

5基本要求 2

6技术要求 3

7试验方法 4

8检验规则 5

9标志、包装、运输和贮存 6

10质量承诺 6

T/ZZB3089—2023

II

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本文件由浙江省质量协会归口管理。

本文件主要起草单位：台州市点睛模业有限公司。

本文件参与起草单位：台州职业技术学院、浙江嘉利(丽水)工业股份有限公司、安瑞光电有限公司台州分公司、浙江大豪车业有限公司、台州市特种设备检验检测研究院。

本文件主要起草人：郑跃迪、姚震、朱建伟、罗江荣、王建敏、李健、程国钟、柯茂、池勇智、谢海波。

本文件评审专家组长：程力。

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1

汽车车灯光导注塑模具

1范围

本文件规定了汽车车灯光导注塑模具的术语和定义、结构形式、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。

本文件适用于汽车车灯光导注塑模具（以下简称模具）。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1184—1996形状和位置公差未注公差值

GB/T1299—2014工模具钢

GB/T1800.2极限与配合标准公差等级和孔、轴极限偏差表GB/T1958产品几何技术规范（GPS)几何公差检测与验证

GB/T3098.1—2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

GB/T3177产品几何技术规范(GPS)光滑工件尺寸的检验GB/T4169塑料注射模零件

GB/T5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T8845模具术语

GB/T10610产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法GB/T35840.4塑料模具钢第4部分：预硬化钢板

3术语和定义

GB/T8845界定的术语和定义适用于本文件。3.1

光导lightguide

采用PC材料或者PMMA材料制成，把LED发出的光从PCB上导向前面板或者发位置的结构件。3.2

光学齿opticaltooth光学成像的关键折射面。

4结构形式

汽车车灯光导注塑模具结构型式示意图见图1。

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2

标引序号说明：

1——定模座板；2——定模模框；3——定模镶块；4——顶块；5——定模模框；6——动模座板；

7——复位杆；8——动模镶块；9——导套；10——导柱；11——热流道热嘴；12——热流道分流板；

13——齿花纹镶块。

图1汽车车灯光导注塑模具结构型式示意图

5基本要求

5.1研发设计

5.1.1应建立光导产品DFMEA数据库，进行产品可行性分析。

5.1.2应采用加工模拟软件NX、powermill等，确认光学齿加工可行性。

5.1.3应采用模流仿真软件进行模拟填充，对剪切速率、前沿温度、产品密度、产品应力等进行分析，确认合理的浇口位置及大小。

5.1.4应采用三维设计软件进行模具设计，对顶出方式、取件方式、开闭模动作、自锁功能、模具强度、结构稳定性、水路可控性、热流道存胶比例、注塑机匹配等进行验证及评估。

5.2原材料及零部件

5.2.1模具用钢材纯净度及热处理硬度应不低于表1的要求。

表1模具零部件材料的性能要求

零件名称

材料

纯净度

硬度

定模镶块

4Cr5MoSiV

GB/T1299—2014中6.7.1

48HRC～50HRC

动模镶块

4Cr5MoSiV

GB/T1299—2