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Xx项目PC预制构件
生产方案
XXXXX有限公司
2021年8月
PAGE
PAGE1
目录
TOC\o1-3\h\z\u一、工程概况 2
1、工程名称 2
2、施工单位 2
3、项目地址 2
4、工程概况 2
5、预制构件概况及技术难点 2
二、生产部署 2
1、预制构件生产地点 2
2、混凝土 2
3、培训 2
4、首检生产 3
5、生产计划安排 3
二、生产准备 3
1、生产场地准备 3
2、组织准备 3
3、技术准备 3
三、预制构件生产过程质量控制 4
1、预制构件生产工艺流程 4
2、模具制作、验收及使用 4
3、钢筋工程 6
4、混凝土工程 9
5、蒸汽养护 9
6、构件脱模 10
7、构件成品检查、修补 10
四、预制构件运输 13
1、运输路线规划 13
2、构件装车方案 14
3、注意事项 15
五、成品保护 15
六、安全与环保 16
1、安全生产管理措施 16
2、现场安全措施 16
3、消防安全措施 17
4、环保 18
XXXX项目预制构件
生产方案
一、工程概况
1、工程名称
成都市XXXXS1地块1-17号楼
2、施工单位
XXXXX分公司
3、项目地址
本项目位于XXXX路
4、工程概况
1、本工程共有17栋楼,分为两个标段,其中一标包含1#、2#、5#、6#、9#、10#、13-17#楼;二标包含3#、4#、7#、8#、11#、12#楼,。本项目楼板采用预制叠合板,总工程量暂定3500m3。本工程总体平均含钢量量暂定130kgm3。
2、本项目提供的安装计划从2021年8月7日开始供货安装;供货周期较短。
3、本工程叠合板(安装)预留点位详见XXXX预留点位深化设计图纸图。
5、预制构件概况及技术难点
本项目提供的安装计划从2021年8月7日开始供货安装9#和10#两栋楼,,后期多楼栋平行施工,项目工期紧,叠合板版型长,需注意支垫位置。
二、生产部署
1、预制构件生产地点
叠合板将在XX基地进行生产
2、混凝土
预制构件混凝土由预制构件专用搅拌站提供,可最大限度的满足预制构件质量对砼性能的要求。
3、培训
预制构件生产前对管理人员和工人针对预制构件质量要求、生产工艺流程、工序要求、验收标准及程序等内容进行培训。
4、首检生产
正式批量生产前,对叠合板构件按照事先制定的方案进行首检生产,每栋楼构件首检生产数量不少于3件,根据试生产情况调整完善生产方案。首检生产的叠合板经检验验收合格后可作为正式产品使用。
5、生产计划安排
生产进度根据项目安装需求进行计划安排,保障项目安装需求进度,生产进度计划根据安装需求进行适时调整。首次生产从2021年8月5日,前期按照6天/层的进度进行备货生产,根据项目实际进度进行调整,保障项目需求及时性。
二、生产准备
1、生产场地准备
拟采用1车间进行叠合板生产,生产期间可适当调整。
2、组织准备
成立专门的管理团队负责预制构件生产管理。
序号
姓名
学历
项目职责
联系电话
1
技术部负责人
2
本科
项目技术对接人
3
本科
责任销售
4
本科
项目生产负责人
5
本科
生产负责人
6
本科
项目资料负责人
7
本科
质检员
3、技术准备
(1)?按设计及生产要求,准备好相关的技术标准、规范和图集。
四川省地方标准—《建筑工业化混凝土预制构件制作、安装及质量验收规程》
组织管理人员及班组长认真熟悉图纸,并由技术负责人组织技术交底,交底的主要内容有:每种构件的特点、每种构件的质量要求、每种构件的生产工艺流程、工序要求、每种构件的检验、验收程序等。
三、预制构件生产过程质量控制
1、预制构件生产工艺流程
2、模具制作、验收及使用
2.1模具制作
(1)根据预制构件深化设计图纸,向模具制作厂家进行模具设计交底,共同确定模具制作方案。
(2)模具满足强度、刚度及稳定性,满足在浇筑、振捣砼,脱模过程中不变形的要求。
(3)模具制作过程中,根据模具制作工期定期到模具制作厂检验模具制作质量情况,包括原材料检验、工序质量检验、半成品精度检验等。
(4)模具上有定位和固定预埋件的措施。
2.2模具验收
模具验收按照出厂检验和进场验收两阶段进行。
出厂检验:在模具制作厂内按照模具要求精度对模具进行检验,满足要求后方可出厂。
进场验收:出厂检验合格后的模具运输至预制场后,即进行试生产,试生产的预制构件合格的,则模具合格,否则返厂维修。若在规定使用时间内,模具变形超过要求的,由模具制作厂负责校正,并追求其责任。
2.3模具使用
2.3.1模具拼装精
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