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汇报人：可编辑2024-01-06金属冶炼中的材料加工与成形

延时符Contents目录金属冶炼基础材料加工技术材料成形工艺材料性能与成形工艺的关系新材料与新技术在金属冶炼中的应用

延时符01金属冶炼基础

金属分为黑色金属、有色金属、贵金属等，每种金属都有其独特的物理和化学性质。金属的种类金属的性质金属的化学性质金属的性质包括导电性、导热性、延展性、硬度等，这些性质决定了金属在工业和生活中的用途。金属能够与非金属元素反应形成化合物，表现出活泼的化学性质。030201金属的种类与性质

将矿石从地下开采出来后，通过选矿的方法去除杂质，得到纯净的矿石。矿石的开采与选矿将矿石加入高温炉中，加热至熔化，得到液态的金属。熔炼通过加入还原剂或进行电解等方法，去除液态金属中的杂质，得到高纯度的金属。精炼金属的冶炼过程

钢铁是应用最广泛的金属材料之一，根据用途不同可以分为结构钢、工具钢、不锈钢等。有色金属包括铝、铜、锌等，它们具有独特的物理和化学性质，广泛应用于工业和建筑领域。金属材料的分类有色金属材料钢铁材料

延时符02材料加工技术

铸造技术利用砂型进行金属成形的工艺，适用于生产大型、复杂的铸件。通过制作蜡模并填充型砂，然后熔化蜡模得到铸件的方法，适用于精密铸造。利用高压将金属液注入型腔，快速冷却凝固，适用于生产小型、高精度铸件。利用离心力使金属液在旋转的铸型内形成铸件，适用于生产管状和套筒类铸件。砂型铸造熔模铸造压力铸造离心铸造

通过锤击或压力机等设备对金属坯料施加压力，使其变形成为所需形状和尺寸的工艺。自由锻造在模具内对金属坯料施加压力，使其按照模具的形状和尺寸变形，常用于生产较大、较复杂的锻件。模锻造将金属坯料加热至高温后进行锻造，可以改善材料的塑性和韧性，提高锻造效果。热锻造在室温下对金属坯料进行锻造，要求材料具有较好的塑性和韧性，常用于生产小型、高精度零件。冷锻造锻造技术

通过加热使金属达到熔化状态，然后通过液态金属的流动和结晶完成焊接。熔化焊压力焊钎焊激光焊接通过施加压力使金属连接在一起，例如电阻焊和摩擦焊等。使用熔点低于母材的钎料作为连接材料，通过加热使钎料熔化并润湿母材表面，实现连接。利用高能激光束照射金属表面，使金属熔化并连接在一起，具有高精度、高速度和高深宽比等优点。焊接技术

车削加工铣削加工钻削加工磨削加工切削加工技用车床对金属进行切削加工，可以加工轴类、盘类等回转体零件。利用铣床对金属进行切削加工，可以加工各种形状复杂的零件。利用钻床对金属进行切削加工，可以加工孔洞和螺纹等。利用磨床对金属进行切削加工，可以获得高精度和光滑表面的零件。

延时符03材料成形工艺

热成形工艺热锻在高温下通过锻造工具对金属施加压力，使其塑性变形，以获得所需形状和性能。热轧将金属加热至高温，然后通过轧机将其轧制成所需厚度和宽度的板材或棒材。铸造将熔融金属倒入模具中，冷却后获得所需形状和尺寸的铸件。

在室温下通过轧机对金属施加压力，使其塑性变形，以获得所需形状和性能。冷轧将金属通过多道次逐渐减小的孔径进行塑性变形，以获得所需长度和直径的棒材或管材。冷拔利用冲压机在常温下对金属施加压力，使其变形，以获得所需形状和尺寸的零件。冲压冷成形工艺

拉拔将金属通过多道次逐渐减小的孔径进行塑性变形，以获得所需长度和直径的线材或丝材。挤压通过挤压机对金属施加压力，使其通过模孔进行塑性变形，以获得所需形状和尺寸的管材、棒材或型材。锻造在高温下通过锻造工具对金属施加压力，使其塑性变形，以获得所需形状和性能的零件或毛坯。塑性成形工艺

延时符04材料性能与成形工艺的关系

03弹性模量材料的弹性模量决定了其抵抗变形的能力，弹性模量高的材料成形后不易回弹。01强度与塑性高强度和塑性的材料可以承受更大的变形力，有利于复杂形状的成形。02热导率与热膨胀系数热导率高、热膨胀系数小的材料在加热和冷却过程中变形均匀，有利于精确控制成形过程。材料性能对成形工艺的影响

不同的热处理工艺可以改变材料的微观结构和性能，如硬度、韧性和耐腐蚀性。热处理表面处理技术如喷涂、电镀等可以增强材料的耐磨性、耐腐蚀性和美观度。表面处理通过将不同材料组合在一起，可以获得单一材料无法达到的综合性能。复合材料成形工艺对材料性能的影响

根据产品需求选择合适的材料和成形工艺根据产品用途、性能要求和制造成本等因素，选择最合适的材料和成形工艺。综合考虑材料性能与成形工艺的匹配性在选择材料和成形工艺时，应充分考虑材料性能与成形工艺的匹配性，以达到最佳的成形效果。不断探索新的材料和成形工艺随着科技的不断进步，新的材料和成形工艺不断涌现，应积极探索并应用这些新技术以提高生产效率和产品质量。材料加工与成形的优化选择

延时符05新材料与新技术在金属冶炼中的应用

123如钛合金、铝合金等，广泛应用于航空