中国石油齐鲁石化净煤气深度脱硫联产硫磺能量平衡计算书.docxVIP

360kt/a净煤气深度脱硫制甲醇联产硫磺、氢气

360kt/a净煤气深度脱硫制甲醇联产硫磺、氢气项目

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目录

TOC\o1-3\h\z\u1 总述 1

1.1 热量衡算的原理和准则 1

2 热量衡算任务 2

2.1 热量衡算 3

2.1.1 二级加氢干法脱硫工段 3

3 3

3.1.1 超级克劳斯氧基硫磺回收及脱硫剂再生工段 4

3.1.2 合成气制备与循环反应深度合成甲醇工段 6

3.1.3 三塔双效精馏提浓甲醇工段 7

4 总结 8

总述

本项目拟建立一套处理净煤气量为36万吨的净煤气脱硫联产甲醇、硫磺及氢气资源化利用项目。在生产过程中，伴随着物料从一个单元进入另一个单元，发生质量传递的同时也进行能量传递。我们通过对整个流程中的能量进行衡算，从而进一步定量的描述，便于我们根据设备的热负荷选型，确定在流程中的能量输入位置、整体的公用工程耗量、能量利用效率等。通过能量衡算，我们可以进一步发现过程中能量利用不合理的环节，从而有助于我们进行换热网络设计，在当前能源危机的背景下进行能量的最大化回收。

热量衡算的原理和准则

工程依据化工设计中关于热量衡算的基本思想和要求，遵循基本规范与实际工艺相结合的原则，进行热量衡算书的编制。其中一个主要依据是能量平衡方程：

其中，

——表示输入设备热量的总和；

——表示输出设备热量的总和；

——表示损失热量的总和。

对于连续系统：

Q+W=∑Hout-∑Hin

其中，

Q——设备的热负荷。

W——输入系统的机械能。

∑Hout——离开设备的各物料焓之和。

∑Hin——进入设备的各物料焓之和。

在进行全厂热量衡算时，是以单元设备为基本单位，考虑由机械能转换、化学反应释放和单纯的物理变化带来的热量变化。最终对全工艺段进行系统级的热量平衡计算，进而用于指导节能降耗设计工作。

热量衡算任务

在进行甲醇精馏的热量衡算中，主要通过定量计算完成下述基本任务：

确定精馏等单元操作中所需要的热量或冷量以及传递速率，计算换热设备的尺寸，确定加热剂和冷却剂的消耗量，为后续设计中比如供汽、供冷、供水等专业提供设备条件；

确定为保持一定反应温度所需移除或者加入的热传递速率，指导反应器的设计和选型；

提高热量内部集成度，充分利用余热，提高能量利用率，降低能耗；

最终计算出总需求能量和能量的费用，并由此确定工艺过程在经济上的可行性。

热量衡算

我们对于各个工段的主要能量设备进行能量衡算。

二级加氢干法脱硫工段

表2.1R101热量衡算表

In

In

Out

Enthalpycal/mol

-6453.05

-83705.93

-6530.225

Enthalpycal/gm

-617.2676

-1028.462

-620.4442

Enthalpycal/sec

-7170100

-93006.59

-7263100

Entropycal/mol-K

-2.550538

-24.01917

-2.583807

Entropycal/gm-K

-0.2439722

-0.2951143

-0.2454904

表2.1R102热量衡算表

In

Out

Enthalpycal/mol

-6459.819

-6589.259

Enthalpycal/gm

-618.0181

-618.0181

Enthalpycal/sec

-7177600

-7177600

Entropycal/mol-K

-2.513754

-2.002983

Entropycal/gm-K

-0.2404936

-0.1878632

S102热量衡算表

In

Out

Out

Enthalpycal/mol

-6667.841

-79141.92

-6593.913

Enthalpycal/gm

-621.1894

-968.7119

-618.4729

Enthalpycal/sec

-7270600

-87937.58

-7182600

Entropycal/mol-K

-2.025515

-18.19652

-2.009019

Entropycal/gm-K

-0.188701

-0.2227288

-0.188435

超级克劳斯氧基硫磺回收及脱硫剂再生工段

表2.1M201热量衡算表

In

In

In

Out

Enthalpycal/mol

1245.028

-56452.42

1217.772

-31626.6

Enthalpycal/gm

38.90858

-3133.585

43.47092

-1408.68