绞车工岗位培训.pptx

绞车工岗位培训演讲人：日期：

未找到bdjson目录CATALOGUE01绞车基础知识02绞车操作规程03绞车安全培训04绞车维护与保养05绞车故障诊断06绞车培训考核

01绞车基础知识

绞车定义绞车是一种通过卷筒卷绕或释放钢丝绳、链条等挠性构件来牵引或顶推物体的起重设备。绞车分类根据用途和结构特点，绞车可分为卷扬机、提升绞车、牵引绞车、回转绞车等多种类型。绞车的定义与分类

绞车的工作原理工作原理概述绞车通过电机、减速器、卷筒等部件将动力传递给挠性构件，从而实现对物体的牵引或顶推。制动系统控制系统绞车配有制动系统，用于在需要时停止卷筒的转动，从而控制物体的运动。通过电气或液压系统控制绞车的运行，包括启动、加速、减速、停止等。123

底座与支架底座和支架用于支撑和固定绞车的各个部件，确保其稳定运行。卷筒卷筒是绞车的主要部件之一，用于卷绕或释放挠性构件。卷筒有单层卷筒和多层卷筒之分，多层卷筒的容量更大，但制造和维护成本也更高。电动机与减速器电动机提供动力，通过减速器将转速降低到适合卷筒的转速。制动器制动器用于在停止工作时保持卷筒的静止状态，以及在需要时快速停止卷筒的转动。绞车的机械结构

02绞车操作规程

确保绞车处于良好状态，检查固定螺栓、钢丝绳、制动器等部件是否完好，发现异常及时处理。与信号员或其他相关人员确认启动或停止信号，确保操作准确无误。按照操作程序启动绞车，平稳加速至正常运转速度。接到停止信号后，及时减速并平稳停车，关闭电源并刹车。启动与停止操作检查设备确认信号启动绞车停止绞车

日常操作流程定期检查对绞车各部件进行定期检查，包括钢丝绳、制动器、传动装置等，确保其处于良好状态。维护保养根据绞车的使用情况和维护要求，对其进行润滑、紧固、清洁等维护保养工作。记录运行数据及时记录绞车的运行数据，包括工作时间、工作负荷、故障情况等，以便分析和评估绞车的性能。交接班向接班人员交代绞车的使用情况、注意事项和存在的问题，确保交接双方对绞车的状态有清晰的了解。

遇到紧急情况，立即按下紧急停车按钮，确保绞车立即停止运转。紧急停车根据紧急情况的性质，采取相应的措施，如疏散人员、保护设备、防止事故扩大等。采取措施及时向上级报告紧急情况，包括绞车的故障、事故情况、位置等，以便及时得到救援和处理。报告情况配合相关部门对事故进行调查和处理，提供必要的资料和协助。配合调查紧急情况处理

03绞车安全培训

安全操作规程绞车启动前检查绞车各项设备是否完好，确认钢丝绳、制动器等关键部件无磨损或损坏，确保工作环境安全。绞车运行时严格遵守操作规程，严禁超载、偏载或超速运行，确保绞车稳定运行。绞车停止后及时关闭电源或动力源，确保绞车处于安全状态，避免意外事故发生。

钢丝绳断裂制动器是绞车的重要安全装置，如出现故障或维护不当，可能导致绞车无法有效制动。制动器失灵操作不当操作员缺乏培训或疲劳驾驶，容易导致操作失误，引发安全事故。钢丝绳磨损、锈蚀或超过使用寿命，易导致断裂事故。常见安全隐患

安全防护措施钢丝绳检查与维护定期对钢丝绳进行检查，发现磨损或损坏及时更换，确保钢丝绳始终处于良好状态。制动器维护操作员培训与考核定期对制动器进行检查与维护，确保制动器性能可靠，能够有效制动绞车。加强操作员的培训，提高其安全意识和操作技能，确保操作员能够熟练、正确地操作绞车。123

04绞车维护与保养

包括钢丝绳、卷筒、轴承、齿轮、减速器、联轴器、制动器等，确保其完好无损、运转正常。按润滑规定加注润滑油或润滑脂，保证各部件润滑良好，减少磨损。及时清理绞车表面的灰尘、油污等杂物，保持设备清洁。确保电气系统接线牢固、电缆无破损，及时更换老化元件。日常维护要点检查绞车各部件润滑各润滑点清洁绞车外表检查电气系统

定期保养计划对绞车进行全面检查，包括各部件的紧固情况、润滑情况、磨损情况等，及时发现问题并处理。每周检查对绞车进行深度保养，包括清洗轴承、更换润滑油、检查齿轮磨损情况等，确保绞车处于良好状态。每月保养对绞车进行全面检修，包括解体清洗、检查各部件磨损情况、更换损坏部件等，恢复绞车性能。每半年检修

合理使用绞车避免超负荷、超速、偏载等不合理使用方式，减少设备磨损和故障率。加强日常检查通过日常检查及时发现并处理潜在故障，防止故障扩大和恶化。定期更换易损件根据绞车使用情况及时更换易损件，如钢丝绳、轴承等，保证设备安全可靠。做好绞车维护记录详细记录绞车的保养、维修情况，为设备管理和故障排查提供依据。故障预防措施

05绞车故障诊断

常见故障识别绞车不能启动可能原因包括电源故障、电机故障、控制器故障等。绞车运行不平稳可能原因包括液压系统压力不稳定、机械传动部分故障、电气控制系统故障等。绞车制动失灵可能原因包括制动器故障、制动器油路堵塞、制动器摩擦片磨损等。绞车噪音过大可能原因包括机械部件磨损、松动、