给双工位加工中心建隔音降噪设备,怎样更合理?.docxVIP

给双工位加工中心建隔音降噪设备,怎样更合理?.docx

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1.现场情况

设备为双工位龙门加工中心(见图1),加工范围为60m×4.5m×1.5m;双工位,机床X方向最大行程是60m;加工对象为铝合金,常用切削方式为铣削和锯切。经现场测量,噪声源以中高频为主(见图2),最高约110dB。厂房横向分两跨,中间由立柱支撑,机床紧靠立柱布置。

图160m加工中心

图2噪声频谱

2.隔音房设计方案

(1)墙体结构(见图3、图4)。隔音房的墙体是吸隔声的关键部件,其组成元素直接决定隔音房使用性能。此次隔音房墙体由隔声板、隔声毡、吸引棉和铝合金穿孔护面板组成。吸引棉为多孔纤维状吸音材料,其与铝合金穿孔护面板组成穿孔共振吸声结构,对中高频噪声有较好的吸音作用。穿孔板孔径3mm,穿孔率30%。目前,隔音房墙体常采用框架结构,直接填充吸音棉包裹,再用整体板材密封的方式。但该方式吸隔声效果差,容易形成混响。

图3

1.内墙2.外墙3.隔声板4.隔声毡

5.吸音棉6.铝合金穿孔护面板

图4

(2)端门(见图5)。目前,隔音房端门普遍使用结构简单的布帘,布帘的吸隔声作用极其有限。此次端门采用铝板,其内部填充吸隔声材料制作而成。

图5端门结构

端门材料分块制作,各块相互扣合。提升时,隔音房上部卷筒卷起端门,使得隔音房能在双工位间往复运动,不与机床日常生产干涉。端门的提升功能应与隔音房的往复行走功能形成互锁,只有当端门提升到位,隔音房才能行走,否则报警。此项功能是为防止端门因故障停于途中,而操作人员又未注意,于是操作隔音房行走,导致端门与机床发生碰撞,造成严重事故。

(3)整体设计(见图6)。隔音房外形尺寸为35.6m×9m×7.5m,可在机床两工位间往复行走,行走轨道终端设置终点开关。

图6整体设计效果及实物

由于机床布置在厂房中间立柱侧,在立柱间新建了吸隔声隔墙,吸隔声墙由双层、与隔音房墙体同样的结构组成。隔音房房顶安置两台抽风机,中间隔墙布置四处进风道,满足6次/h的换风量。设置3处观察窗,尺寸为1.4m×1m,窗户使用透明夹胶玻璃,能承受铝屑和刀具崩刃的冲击,窗户的设置不降低整体吸隔音性能。

3.测试结果

进行锯切操作时,噪声源约110dB。在隔音房外1m远、1.5m高处分别设置了8处测量点(见图7),测量结果均在85dB以内,如附表所示。

图7

噪声测试点噪声测试

4.结语

以往结构形式的隔音房使用效果差强人意,降噪能力有限。

根据测量结果,现用结构方式可将噪声控制在85dB内。在造价方面,现用结构与以往结构无明显区别。

由于场地限制,端门结构只能使用卷筒方式。如场地允许,可使用提升门,门板组成方式可设计成隔音效果更好的结构,且提升门密封效果,隔音房的吸隔声效果将会有更多的提升。

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