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电网输变配电设备防腐技术指导意见

为规范国家电网有限公司电网设备防腐工作，提升输、变、配电设备防腐水平，依据国家、行业、企业有关法规、标准，并结合实际经验，制定本指导意见。

一、范围

本指导意见适用于电网设备金属材料的选用及防腐蚀、质量检验、防腐施工和防腐维护，可用于电网设备的设计、采购、基建、运维。

二、总则

(一)一般规定

输变电工程在规划及设计阶段，应依据大气腐蚀地图确定场所的大气环境腐蚀等级，制定对应的防腐蚀措施，配电工程可参照执行。

输变配设备金属材料选材及防腐蚀时，应考虑具体部件的服役环境、所用材质、结构型式、使用要求、服役年限、施工条件和维护管理等内容。

(二)大气腐蚀等级划分

大气腐蚀等级C1、C2、C3、C4、C5和CX按GB/T19292.1的规定划分，腐蚀等级划分见表1。

C1~C3腐蚀等级的环境为一般腐蚀环境；C4及以上腐蚀等级的环境为重腐蚀环境。

当设备所在地区5km范围内存在如化工、钢铁、火电、

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焦化、冶金、水泥、平板玻璃、陶瓷、砖瓦、集中供热企业等腐蚀源时，应将相应的大气腐蚀等级提高1个等级。确定设备所在地区的大气腐蚀等级后，其所在地区室内的腐蚀等级至少降低1个等级。

表1不同腐蚀等级下不同金属材料第一年的腐蚀速率

腐蚀性等级

金属腐蚀速率Icorr

单位

碳钢

锌

铜

铝

C1

g/(m2·a)

≤10≤1.3

≤0.7≤0.1

≤0.9≤0.1

忽略

--

μm/a

C2

g/(m2·a)

10Icor≤2001.3Icorr≤25

0.7Icor≤50.1Icorr≤0.7

0.91cor≤50.1Icorr≤0.6

≤0.6

μm/a

C3

g/(m2·a)

200rcorr≤40025rcor≤50

5rcorr≤150.7rcorr≤2.1

5rcorr≤120.6rcorr≤1.3

0.6Icor≤2

--

μm/a

C4

g/(m2-a)

400rcorr≤65050rcorr≤80

15rcor≤302.1Icorr≤4.2

12Icor≤251.3rcorr≤2.8

2rcorr≤5

--

μm/a

C5

g/(m2·a)

650Icor≤150080Icor≤200

30rcorr≤604.21cor≤8.4

25Icorr≤502.81cor≤5.6

5rcorr≤10

----

μm/a

CX

g/(m2·a)

1500rcorr≤5500200rcor≤700

60rcorr≤1808.4rcorr≤25

50rcorr≤905.6rcor≤10

Icorr10

----

μm/a

三、选材及防腐原则

(一)金属材料

1.钢材

(1)碳钢

碳素结构钢、低合金高强度钢、优质碳素结构钢技术指标应分别符合GB/T700、GB/T1591、GB/T699和Q/GDW

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11717的要求。

在户外任一环境中，碳钢都不应使用裸钢或电镀锌防腐工艺。在一般腐蚀环境中，宜采取热浸镀锌、热喷涂锌或者其他等效的防腐措施。在重腐蚀环境中，宜采用热浸镀铝、锌铝、锌铝镁、热喷涂铝、锌铝、锌铝镁或者其他等效的防腐措施。

(2)不锈钢

不锈钢的技术指标应符合GB/T20878和Q/GDW11717的要求。

一般腐蚀环境使用的不锈钢材质耐蚀性能应不低于06Cr19Ni10(304)的奥氏体不锈钢，在盐雾影响区(氯离子沉降量在300mg/(m2d)以上的地区)宜选用耐蚀性能不低于06Cr17Ni12Mo2(316)的奥氏体不锈钢。

(3)耐候钢

耐候钢的技术指标应符合GB/T4171的要求。

在一般腐蚀环境中输电线路铁塔可使用耐候钢，在化工、冶金企业等腐蚀源5km范围内及盐雾地区不应使用裸露耐候钢，可采用涂装耐候钢。

2.铝及铝合金

变形铝及铝合金、铝及铝合金导体、铸造铝合金的技术指标应分别符合GB/T3190、YS/T454、GB/T1173和Q/GDW11717的要求。

在户外环境中，宜选用3系、5系、6系铝合金，不应使用2系和未经防腐处理的7系铝合金。

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3.铜及铜合金

铜及铜合金的技术指标应符合GB/T5231和DL/T1425的要求。

在重腐蚀环境中，承力部件不宜选用黄铜材质。

(二)金属镀层

1.镀锌

(1)热镀锌

热镀锌技术指标应符合GB/T2694和GB/T13912中的相关要求。镀层厚度和耐蚀性能要求见表2。

表2不同大气腐蚀性等级下热镀锌层技术要求

防护镀层

大气腐蚀性等级

构件公称厚度

(mm)

最小平均镀层厚度(μm)

最小局部镀层厚度(μm)

耐中性盐雾腐蚀性