松潘鼎能水电站运营管理有限公司2025年员工培训计划.docVIP

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松潘鼎能水电站运营管理有限公司

2025年员工培训计划

为满足企业及员工个人发展的需要，进一步提高员工的素质和能力，按“现场培训为主、集中授课为辅、公司培训与送培取证相结合”的原则，开展2025年度运管公司员工教育培训工作。为保证培训计划的顺利进行，进一步提高员工的操作水平和处理一般事故的能力，结合运管公司的实际情况，特制定本员工培训计划。

培训目的

1、深入了解小河、丰岩堡水电站运行内容以及运作方式，通过运管公司各项管理制度的培训及学习，培养踏实的工作作风和团队精神，提高员工主人翁责任感。

2、掌握小河、丰岩堡水电厂日常运行工作内容及全厂主、辅助设备的参数、结构原理、配置、设备功能及相关故障处理，并同时树立、强化水电站系统性观念，以提高员工操作及事故应急处理水平。

3、掌握调度通讯、自动化日常检查及操作等工作内容，掌握日常工作中与调度中心的电话、网络平台联系要领，保证生产中指令通畅，尽量减少或避免因执行调令不到位造成的考核。

4、掌握“两票三制”具体操作程序及注意事项。

二、总体培训思路

1、计划培训时间：

2025年全年，根据电站运行管理实际，具体划分如下：

（1）3月份重点进行“两票三制”专项培训；

（2）4月份重点进行安全教育及相关制度培训，并于4月底组织一年一度的《安规》考试，所有从业人员必须经考试合格方能上岗，未通过考试人员待岗，直到补考合格方能上网；

（3）5月份重点进行水电站事故应急处理针对性培训；

（4）6、7、8、9月份结合汛期故障及操作，进行安全渡汛针对性培训；

（5）其余时间完成培训计划的其他内容。

2、培训方式：

（1）、对于水电站运行管理及相关专业技能知识、安全规程、调度规程等，主要采取员工自学、集中授课、现场培训、不定期针对性答疑、流域电站参观学习等方式进行培训。其中现场培训及针对性讲解主要根据小河、丰岩堡电站具体情况，由运管公司相关领导、各电站总值长，在电站现场结合实际进行培训。

（2）、对于特种行业操作证、调度员证、电工进网许可证等，采取送培取证方式，力争在2025年内，使小河、丰岩堡电站所有从业人员符合安全及行业主管部门相关取证要求，真正实现持证上岗。

3、培训要求：严格遵守松潘鼎能水电站运营管理有限公司管理制度和运行规定，确保人身和设备安全；根据培训内容和进度安排，合理安排时间，确保培训任务圆满完成。

3、考试：

初步定于2025年12月份进行一次年度专业技能考试，员工考试成绩将纳入年终奖金考核。

三、详细培训内容计划

根据上述培训思路，运管公司根据电站生产安排情况，合理安排培训时间，采取员工自学、现场培训、针对性答疑、送培取证等多种培训方式，实施2025年度运管公司培训计划。

详细培训内容计划如下，由各主讲部门根据工作情况，自行安排讲课时间、方式、范围和深度：

序号

培训内容

培训要求

主讲部门

一

安全教育及制度学习

通过日常工作中以自学为主的方式，学习《安全生产法》、《电业安全工作规程》、《调度规程》等，并全部通过年度安规考试；日常工作中，以自学为主的方式，学习并遵守运管公司相关管理制度。

生技部

二

“两票三制”专项培训

掌握并严格遵守小河、丰岩堡电站“两票三制”相关制度条款，通过培训规范操作票、工作票的填写和执行，培养员工规范、标准化作业的良好职业习惯。

生技部

三

水电站生产简介

了解小河、丰岩堡水电站概况，结合实际，介绍水电站生产流程，掌握水力发电的基本原理、水电站在电力系统中的作用、水电站的类型、水电站的组成部分、混流式水轮机的基本参数、各部件的作用及安装位置。

生技部

四

辅助设备

运维部

1

技术供水系统

掌握技术供水系统图、技术供水的作用、各用水设备的作用及技术供水的要求、水源及供水方式、供水系统的通水耐压试验、水系统正、反冲切换、水系统正常巡视项目、一般故障处理，设备工作原理、铭牌参数、启停参数。

按电站划分，小河电站主要由李玉军组织，丰岩堡电站主要由何作斌组织，朱万东、杜友贵、王强、陈亚柱参与。

2

排水系统

掌握渗漏排水、检修排水系统的作用及排水方式、排水泵的形式、排水系统图、排水泵的正常及检修后巡视项目、故障处理、检修时的安全措施，设备工作原理、铭牌参数、启停参数。

3

消防系统

掌握消防水系统、火灾报警系统、机组灭火系统的操作和正常巡回检查项目，设备工作原理、铭牌参数、启停参数。

4

油系统

掌握透平油系统图、绝缘油系统图，水电站常用油的分类和作用、基本性质及其对运行的影响、油的劣化和净化处理、油系统的任务、组成、调速器压力油系统图、水轮机进水液动蝶阀的油系统，设备工作原理、铭牌参数、启停参数。

5

压缩空气系统

掌握中压气系统图、低压气系统图、压缩空气的用途，中压气机自动化控制，低压空压机自动化控制，设备