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塑胶喷涂工艺培训课件

演讲人:

日期:

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目录

01

塑胶喷涂工艺概述

02

喷涂前处理流程

03

喷涂工艺核心技术

04

常见缺陷与解决方案

05

质量控制与检验标准

06

安全与环保要求

01

塑胶喷涂工艺概述

塑胶喷涂工艺定义

将涂料通过喷枪等设备均匀地涂覆在塑胶表面,形成一层装饰性或保护性的涂层。

应用领域

汽车制造、电子电器、工艺品、玩具、医疗器械等众多领域。

定义与应用领域

特点

工艺简单、易于操作、生产效率高、涂层均匀、环保性好等。

优势

提高塑胶产品的美观度和耐久性,增加产品附加值,降低成本,提高市场竞争力。

工艺特点与优势

常见喷涂材料分类

丙烯酸类涂料

具有优异的耐候性、耐光性和耐化学品性,适用于户外使用。

聚氨酯类涂料

具有优异的耐磨性、耐溶剂性和弹性,适用于汽车、家具等领域。

环氧树脂类涂料

具有优异的防腐蚀性和绝缘性,适用于电子、电器等领域。

橡胶漆

具有优异的弹性和柔韧性,适用于玩具、工艺品等领域。

02

喷涂前处理流程

表面清洁与除油

清洗油污

使用专门的清洗剂或溶剂,彻底清洗掉工件表面的油污、灰尘和杂质。

去除氧化物

采用化学或机械方法,去除工件表面的氧化物层,提高涂层附着力。

表面干燥

确保表面干燥,避免残留水分影响涂层附着力。

打磨处理

根据涂层类型和厚度要求,控制打磨程度和表面粗糙度。

粗糙度控制

除去打磨痕迹

用细砂纸或抛光膏去除打磨痕迹,使表面更加光滑。

使用砂纸、砂轮等工具对工件表面进行打磨,使其表面粗糙度达到涂层要求。

打磨与粗糙化处理

静电除尘与环境控制

静电除尘

采用静电除尘设备,去除工件表面的静电和细小尘埃颗粒。

环境清洁度

温湿度控制

保持工作环境的清洁度,减少空气中灰尘和杂质的含量。

控制工作环境的温度和湿度,确保涂层在最佳条件下施工和固化。

1

2

3

03

喷涂工艺核心技术

喷涂设备与工具介绍

喷枪

分为重力式、吸力式和压力式等,选择合适的喷枪能提高喷涂效率。

02

04

03

01

喷涂室

必须有良好的通风和排风系统,确保作业环境洁净、干燥。

压缩机与油水分离器

提供洁净、稳定的压缩空气,保证喷涂质量。

过滤器

防止杂质进入喷枪,保证喷涂效果。

喷涂参数设定(气压、距离、速度)

气压

根据涂料种类和喷枪型号调整气压,确保涂料均匀喷涂。

距离

保持喷枪与工件之间的适当距离,过近会导致涂膜过厚,过远则会导致涂膜过薄。

速度

喷涂速度要适中,过快可能导致涂膜过薄,过慢则可能导致涂膜过厚。

多层喷涂

根据工件要求和涂料特性,合理安排多层喷涂,提高涂层厚度和美观度。

多层喷涂与固化工艺

固化工艺

每层喷涂后需进行烘烤或自然固化,确保涂层完全干燥。

涂层间隔时间

每层涂膜之间需保持一定的时间间隔,以便涂层充分干燥和固化。

04

常见缺陷与解决方案

橘皮/流挂问题分析

喷涂距离不当

喷枪与工件距离过近或过远,导致涂料在工件表面无法形成均匀薄膜。

涂料粘度过高或过低

粘度过高,涂料难以流动;粘度过低,涂料易流淌。

喷枪压力不均

压力过高或过低,均会影响涂料在工件表面的分布。

工件表面温度不均

温度差异导致涂料在工件表面干燥速度不一致。

颗粒/杂质产生原因

导致涂料中含有杂质和颗粒。

涂料未经过滤或过滤不彻底

空气中存在尘埃、漆雾等污染物。

存在油污、灰尘等杂质,影响涂层附着力。

喷涂环境不洁净

喷枪内部残留的涂料干结,形成颗粒。

喷枪堵塞或清洗不彻底

01

02

04

03

工件表面未处理干净

控制喷涂距离和喷枪移动速度,使涂层厚度均匀。

喷涂厚度均匀

根据工件材质和用途选择附着力强、颜色稳定的涂料。

选择合适涂料

01

02

03

04

确保涂料中的颜料和树脂等组分分布均匀。

涂料充分搅拌

去除油污、锈迹等杂质,提高涂层附着力。

工件表面预处理

颜色不均与附着力不足对策

05

质量控制与检验标准

膜厚测量方法

磁吸式膜厚仪

通过磁性探头对涂层进行非破坏性测量,操作简便,测量范围广。

涡流式膜厚仪

利用高频涡流在涂层表面产生的电涡流效应,准确测量涂层厚度。

超声波膜厚仪

利用超声波在涂层中的传播速度和反射特性,测量涂层厚度,适用于多层结构。

色差仪

测量物体表面颜色的差异,通过Lab值等参数表示,确保涂装颜色的一致性。

光泽度仪

测量物体表面光泽度,分为高光泽、半光泽、哑光等,保证涂装光泽度符合要求。

色差与光泽度检测

耐候性/耐磨性测试

耐候性测试

通过模拟自然环境中的光照、温度、湿度等因素,检验涂层的耐候性能。

耐磨性测试

盐雾试验

采用落砂、磨轮等方法,对涂层进行机械磨损,评估其耐磨性能。

将涂层置于盐雾环境中,检验其耐腐蚀性能,确保涂层在恶劣环境下仍能保持良好性能。

1

2

3

06

安全与环保要求

必须穿戴专用防护服,避免化学品直接接触皮肤。

防护服

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