煤气特种作业培训课件实际操作技能新.ppt

煤气特种作业培训课

件

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v一、煤气设备与管道附属装置

v1、常见的煤气设备

v2、煤气的附属设施

v二、煤气设施的操作与检修

v1、煤气设施的操作

v2、煤气设施的检修

v3、停送气本卷须知

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v4、检修作业申请

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(一)高炉煤气(英文缩写：BFG)

1、高炉煤气的产生：高炉在炼

铁过程中，燃烧焦碳、复原铁矿石分

解石灰石，挥发出来的气体就是高炉

煤气,高炉煤气经过洗涤、除尘后通过

管网输送给用户使用。

2、高炉煤气的特性：高炉煤气

是无色、无味、有毒的可燃性气体，

其发热值在3344-4180千焦/m3，燃点•5

在700℃左右。高炉煤气中含有23-30

％的一氧化碳，极易造成煤气中毒。

因氮气和二氧化碳的含有量近70％，

也会使人员因缺氧而窒息。

高炉生产工艺

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(二)焦炉煤气(英文缩写：COG)

1、焦炉煤气的产生：焦炉煤气是在炼焦工艺过

程中，将煤装入碳化室内，隔绝空气加热700℃～

1100℃时，在高温干馏成焦过程中分解挥发出的气体，

称为焦炉煤气，焦炉煤气经过冷却、提纯后，输送用户

使用。

2、焦炉煤气的特性：无色、有味、有毒的可燃性

气体，发热值为16747.2～18421.92千焦/m3，比高炉和

转炉煤气的热值要高出很多。燃点为600～650℃，焦

炉煤气中一氧化碳含量约为6-9%，也会造成人员中毒。

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现代焦化生产过程分为洗煤、配煤、炼焦和化学产品

回收处理四个工序。

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焦化生产流程图

煤场配煤粉碎机贮煤塔炭化室

初冷器集气管荒煤气熄焦

预冷塔鼓风机电捕焦油器

焦油筛分

焦炭

脱硫塔饱和器硫铵

煤气

终冷塔洗苯塔

脱苯塔粗苯

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(三)转炉煤气〔英文缩写：

LDG〕

1、转炉煤气产生：转

炉煤气是转炉炼钢过程中，

铁水中的碳在高温下和吹入

的氧生成一氧化碳和少量二

氧化碳的混合气体。转炉煤•11

气经过降温、除尘、存储、

加压后输送用户使用。

2、转炉煤气的特性：

是一种无色、无味的有毒气

体，发热量为7117.56～

8373.64千焦/m3，燃点为

650～700℃，煤气中含有

60-70%左右的一氧化碳，假

设发生泄漏极易造成人员中

毒。

转炉煤生产

工艺

转炉煤气是

转炉冶炼过程

中回收的副产

品。将铁水装

入转炉内，采

用氧气吹炼的

方式，使铁水

中的碳氧化

〔脱碳反响〕，•12

形成钢水，同

时产生大量的

一氧化碳。

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几种可燃气体成份的比较

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(二)隔断装置

1、密封蝶阀

密封蝶阀不能作为可靠的隔断装置，只有和水封、插

板、眼镜阀等并用时才是可靠的隔断装置

电动密封蝶阀气动密封蝶阀