基于逆向检测技术的汽车部件建模与误差检查分析研究.pdfVIP

基于逆向检测技术的汽车部件建模与误差检查分析研究.pdf

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总第258期机械管理开发Total258

2024年第10期MechanicalManagementandDevelopmentNo.10,2024

技术应用D0I:10.16525/14-1134/th.2024.10.110

基于逆向检测技术的汽车部件建模与误差检查分析研究★

杨玉昆

(山西机电职业技术学院,山西长治046011)

摘要:针对汽车零件结构复杂难以获取准确外形数据,逆向工程及检测技术可以有效的解决该问题。探讨逆向设

计与检测技术在汽车制造领域的设计高效、研发周期短和设计成本低等应用优势,以某型号汽车座椅扶手零件设

计为实例,简述逆向建模与检测流程和实现方法,通过重建后的三维几何模型与原始CAD数据进行误差分析比

较,为维修和加工制造提供了数据支撑。

关键词:逆向工程;汽车零部件制造;精度分析

中图分类号:U463.46文献标识码:A文章编号:1003-773X(2024)10-0304-03

0弓

引言

逆向工程及检测技术在汽车制造领域中的应用

是至关重要的。逆向工程通过扫描、数字化和三维建

模技术,将实际汽车零部件转化为精确的CAD模型。

这种技术使汽车制造商能够快速进行产品分析、改进

和设计优化,加速新车型的开发进程。

表面喷涂显影剂

某汽车零件产品图2

图1

逆向检测技术在汽车制造中用于质量控制和性

行分析,以确定可能存在的测量盲区。为了最大限度

能测试。通过对汽车零部件进行逆向检测,制造商可

降低扫描盲区对扫描结果的影响,需要进行多组次的

以快速获得产品的几何尺寸、表面缺陷和材料特性等

扫描,并通过不断调整零件的位置和角度来优化扫描

关键信息。这有助于确保生产过程中的一致性和零部

件的质量,提高汽车的可靠性和耐久性[1-2]的结果。通过精细准备和调整确保了扫描获取了相对

精确的的点云数据,从而满足本次精度分析的要求。

逆向工程及检测技术在汽车维修和售后服务中

在进行正式数据采集前需要对扫描仪进行相关

也有广泛应用。当汽车零部件需要替换时,逆向工程

的参数设置和调试工作,此项工作内容包含了调整扫

技术能够帮助寻找匹配的替代零部件,维持车辆的性

描距离、设定相机曝光度和系统标定等工作,在对相

能和功能。检测技术则可用于诊断和解决汽车故障,

机进行标定时,先将标定板水平放置于桌面,然后开

提高维修效率和客户满意度。

启标定模式,将摄像头分别按照顺序依次标定设定的

以汽车座椅调节手柄逆向设计为研究对象,所运

4个角度[3]

用的设备和软件包括FreeScanUE激光扫描仪,

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