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隧道施工安全操作规程

一、总则

为处理好隧道施工中“人、机、物、环”之间的关系，防事故发生，特制

定本规程，作为本项目隧道施工口勺安全操作规程。

（1）隧道施工，安全第一。但凡参与施工的人员必须接受安全教直，熟悉

和遵守本规程的各项规定，理解地形地貌，同步，各级管理人员、施工人员应强

化安全意识，认识到安全工作的重要性。

（2）隧道施工单位要加强对所属施工人员的安全教育，熟悉和遵守本规程

的各项规定，理解施工现场的地形、地貌和地质状况，使人人都对工作环境、工

作内容、工作条件做到心中有数。

（3）施工前组织技术攻关，并进行施工方案的可行性研究，对易发生事故

的施工地段，要有针对性H勺防措施。

（4）施工现场须有警示牌和佩戴袖标时工地值班安全员，进入施工现场人

员必须遵守隧道施工H勺劳动纪律、作业纪律和本安全规程，严禁酒后进入隧道，

严禁不带安全帽、穿拖鞋进入隧道。

（5）在隧道内施工作业H勺爆破员、安全员、电工、装载机司机、运送车司

机、电焊工、碎工，必须持证上岗。

6（）施工单位所用H勺机具设备和劳保用品要有检查制度，严禁使用不合格

的机具、劳保用品。

（7）建立严格H勺交接班制度。交班人应将本班组状况及有关安全措施向接

班人详细交代，工地值班负责人应认真检查交接班状况，特殊状况要现场交待清

晰。

8（）对所发生事故含（事故苗头）严格按照“四不放过”（即：事故原因

不清晰不放过，责任者和群众未受到教育不放过，没有制定和采用安全防备措施

不放过，负责人没有受到处理不放过）的原则处理。

二、开挖

（1）钻眼前，应首先检行工作面与否处在安全状态，灯光照明与否良好，

支护与否牢固，围岩与否稳固，有无危石，如有松动的岩石应及时支护或清除。

2（）配属各工序H勺台车就位，各工序必须派专人指挥，就位后不得倾斜，

支腿必须稳固，凿岩机凿眼时.，必须采用湿式凿岩机或带有捕尘器口勺凿岩机。

（3）使用钻钻眼前，施工人员应对设备工具作如下检查，不合格日勺应立

即修理或更换。

1）机身：螺栓、卡套、弹簧、支架与否完好。

2）气管、管与否良好，连接与否牢固。

3）、钻杆有无不直、带伤以及钎孔堵塞现象。

4（）不应在工作面拆卸修理钻孔台车、钻等，严禁在残眼中继续钻眼。

5（）洞内爆破作业指挥要统一信号，人员要撤离至200m的安全距离外。

6（）遇下列状况时严禁装药爆破：

1）、照明局限性。

2）、工作面岩石破碎尚未支护。

3）、发现流沙，流泥未经完善处理。

4）、也许有大量溶洞，水及高压水涌出的地段。

7（）火花起爆时，一种爆破工一次点爆的根数不适宜超过5根，有水地段

内不得使用火花起爆，严禁明火点炮。

8（）爆破后必须通过通排烟，目.相距时间不得少于15分钟，并通过如下

检查和妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面：

1）、有无瞎炮及可疑现象。

2）、有无残存炸药式雷管。

3）、拱顶及两帮有无松动石块。

4）、车辆在使用前详细检查，不得带故障运行。

5）、驾驶室不得搭载其他人员，车辆不得超速行驶。

5（）车辆在洞内行驶时，施工人员不准与车辆机械抢道，不准扒车、追车、

强行搭车。

6（）洞内倒车与转向，必须开灯，鸣笛并派专人指挥。

四、支护

（1）施工期间，现场负责人应会同有关人员对各部位支护定期检查；不良

地质地段，安全员随时检查。当发现支护变形或损坏时，应立即修整加。

2（）拱架拱脚必须安装在实地上，悬空於J必须将拱脚垫实，并用锁脚锚杆

定拱脚。

3（）洞内水平坑道与辅助坑道连接处，应加强支护或及早进行永久衬砌。