互换性与测量技术 .pptx

互换性与测量技术

基础实验;目录;实验一测量技术与精度设计;实验一测量技术与精度设计;万能工具显微镜;光学测长仪;数字式比较仪光学比较仪;实验内容：

1.熟悉常用量具的种类、结构特点、测量精度等，加深对测量中测量精度、测量误差、量值传递系统、标准化等概念的理解；

2.学会常用量具和常见精密仪器的使用方法，并通过对比掌握各自的特点，适用场合等，加深对精度概念的理解。

3.掌握标准公差数据表的使用。

;实验步骤和要求：

1.使用不同量具分别测量一组零件的尺寸，并列表记录，对比不同量具的精确度；

2.使用上述测量结果为原始数据，为一组具有装配关系的零件设计尺寸精度。根据零件的使用要求和配合关系为其选择基准制、配合代号和精度等级以及通过查表确定公差值。

达到使“理论教学、实验检测、练习提高”的教学体系更加完善，促进理论与实际的完整统一。使学生掌握标准数据表格的使用方法，结合工程事例提高学生对本课程的学习兴趣。;实验二形位误差的检测;形位误差测量室;跳动测量仪;部分普通量具;形位误差测量仪;三、实验内容

本实验在一比较复杂零件上提出直线度、位置度、垂直度、平行度等多个项目的测量要求。

要求学生能够按照形位误差的5项检测原则。根据被测对象的特点结合实验条件，独立设计被测项目的测量方案和步骤，正确地测量、记录数据，此过程不要求统一，但要求学生必须将自己的测量方法作出符合理论定义的解释。;四、实验步骤和要求

使用常用的形状和位置检测量具，由学生依据实验室提出的要求和提供的条件，根据形位误差的检测原则，自主设计被测零件的形状和位置误差项目的测量方案和步骤，数据记录格式等，直到完成实验。

加深了对形状和位置误差的理解；灵活应用形位误差的检测原则和评定原则，做到理论与实践的完美统一。促使课程中各种公差项目的标注与所控制误差的空间形状的形象化，易懂易理解。;实验三表面粗糙度的测量;JB-4C精密粗糙度测试仪;JB-4C表面粗糙度测试仪显示画面;JB-1C粗糙度???试仪光切显微镜;表面粗糙度测量室;表面粗糙度标准样块;三、实验内容

本实验安排了常用的三种类型的表面粗糙度的评定方法：1）比较法；2）光学法；3）扫描法。

四、实验步骤和要求

1）比较法：首先让学生仔细观察常见的6种加工方法加工的24种表面的纹理特征、表面轮廓的特点；使学生建立一个直观的表面纹理、轮廓特征与表面粗糙度数值之间的对应概念。;2）光学法：接着让学生用光切显微镜（非接触法）直接测量所观察的样板表面的粗糙度Rz值；

3）扫描法：用JB-1C表面粗糙度测试仪测量样板表面的粗糙度Ra值。

通过对表面粗糙度的三种评定方法相互比较和同一表面不同粗糙度指标的相互比较，形成对表面粗糙度的全面认识。

;实验四齿轮误差的测量;齿轮双啮测量仪;三、实验内容

1）使用齿距检查仪测量齿距累积总误差Fp和一齿齿距误差Δfpt；

2）使用双啮检查仪测量齿轮径向综合总误差Fi″和一齿径向综合误差Δfi″。

四、实验步骤和要求

1）阅读教材有关章节，了解所测量齿轮指标的基本定义；

2）按仪器的操作规程测量；

3）处理数据并与理论值对比得出结论。