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镀锌钢管施工工艺

1、工艺流程

安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐及面漆→调试

2、安装准备

2.1.认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。

2.2.按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。

3、干管安装

3.1.按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。

3.2.安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在关上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，首先根据标高及要求坡度定位放线，然后根据设计要求或规范要求的水平间距确定卡架安装位置，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。

3.3.干管安装应从进户或分支路店开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动如扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调至时的标记，要求丝扣外露2~3扣，并清理掉麻头依次方法装完为止。（管道穿伸缩缝、或墙体处，必须先穿好钢套管）。

3.4.管道安装完，检查坐标、标高、预留口为止和管道变径等是否正确。然后找直，用水平尺校对复合坡度，调整合格后，在调整吊卡螺栓U型卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动版。

3.5.摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵封口。

4、立管安装

4.1.核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将与预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

4.2.安装前先将钢套管穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调至时的标记要求，丝扣外露2~3扣，预留口平正为止，并清理麻头。

4.3.检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。

5、支管安装

5.1.检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小（散热器中心距墙与立管预留孔中心距墙之差）。

5.2.配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好活接头，连接散热器，把麻头清理干净。

6、质量标准

1、阀门安装型号、规格、耐压强度和严密性试验结果应符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活朝向便于使用，表面洁净。

2、系统试压合格后，应对系统进行冲洗。要求末端出口排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊。

7、成品保护

1、搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。

2、管道安装好后，应将阀门的手轮卸下保管好，竣工时统一装好。

3、安装好的管道，预留口必须做好临时封堵。

8、应注意的问题

1、管道坡度不均匀。安装干管后又开口，接口以后未调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行连接调查。

2、立管不垂直，主要因支管尺寸不准，推、拉立管造成。

3、试压及通暖时，管道被堵塞。主要是安装时，预留口没装临时堵，掉进杂物造成。