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煤矿掘进安全警示教育课

演讲人：

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目录

01

事故案例分析

02

安全规程解读

03

风险识别与防控

04

应急响应流程

05

设备安全管理

06

培训考核体系

01

事故案例分析

瓦斯、煤尘爆炸

在煤矿中，瓦斯和煤尘的积聚一旦达到爆炸极限，遇到火源或高温就会引发爆炸。

典型煤矿事故类型

01

突水

煤矿开采过程中，地下水突然涌入矿井，导致淹井、人员伤亡。

02

冒顶

煤矿开采过程中，顶部岩石或煤层塌落，造成人员被埋或伤亡。

03

机电事故

机电设备故障或操作不当引发的事故，如触电、机械伤害等。

04

事故直接原因剖析

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矿井通风不良，瓦斯和煤尘积聚；电气设备失爆，产生电火花引爆瓦斯。

瓦斯、煤尘爆炸

采矿方法不合理，如空顶作业、支护不当等；地质条件变化，如断层、褶曲等未及时发现。

冒顶

矿井水文地质条件不清，未探明水源；防水措施不到位，如防水闸门、防水墙等设置不当。

突水

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02

设备老化、维护不足；操作人员无证上岗，违章作业。

机电事故

04

探放水与防水措施

探明矿井水文地质条件，采取有效防水措施，如留设防水煤柱、安装防水闸门等。

定期检修设备，确保设备完好；加强操作人员培训，持证上岗。

提升机电设备管理水平

定期检测瓦斯浓度，加强矿井通风，确保瓦斯不超限。

加强通风与瓦斯管理

采用科学的采矿方法，加强顶板支护，避免空顶作业。

加强顶板支护与管理

案例教训总结

02

安全规程解读

掘进前的准备

进行地质勘探，了解掘进区域的地质条件；制定掘进作业规程和安全技术措施；检查掘进设备、工具和支护材料的完好性。

01.

掘进作业基本规范

掘进作业过程

按照作业规程进行掘进，严格控制掘进断面尺寸和支护质量；及时处理掘进过程中的安全隐患，如遇到地质构造、瓦斯突出等情况应立即停止作业并撤出人员。

02.

掘进后的收尾

对掘进工作面进行支护和通风，确保工作面安全；清理掘进产生的煤矸和杂物，保持巷道整洁。

03.

爆破器材管理

严格管理爆破器材，确保器材的完好性和安全性；按照规定存放和使用爆破器材，禁止非法私藏和转借。

爆破安全操作要求

爆破作业过程

进行爆破作业时，必须按照爆破作业规程操作，严格控制炸药用量和爆破方式；爆破前应进行安全检查，确保人员和设备的安全；爆破后应等待足够时间，确认无危险后方可进入工作面。

爆破安全防护

爆破时应采取有效的防护措施，如使用防爆栅栏、防爆门等，防止爆破产生的冲击波和飞石伤人。

通风系统建设

掘进巷道应建立完善的通风系统，确保巷道内的空气流通和空气质量；通风设施应定期维护和检查，确保其正常运行。

粉尘防治措施

个体防护要求

通风防尘强制条款

掘进过程中应采取有效的粉尘防治措施，如喷雾降尘、使用除尘器等，减少粉尘的产生和扩散；定期对巷道进行粉尘浓度检测，确保符合职业卫生标准。

掘进作业人员应佩戴防尘口罩、耳塞等个体防护装备，减少粉尘和噪音对健康的危害；定期进行职业健康检查，确保身体状况符合职业卫生要求。

03

风险识别与防控

水位变化

水位突然下降或升高，涌水量增大。

水质变化

水质突然变浑浊或底部出现沉淀物。

涌水现象

巷道壁渗水、淋水、涌水等异常现象。

巷道变形

巷道壁出现裂缝、变形等现象。

透水征兆辨识

2014

瓦斯超限预警措施

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瓦斯检测

安装瓦斯监测设备，实时监测瓦斯浓度。

通风管理

确保巷道内通风良好，减少瓦斯积聚。

瓦斯抽采

采用抽采技术，将瓦斯抽出巷道外。

电气设备管理

确保电气设备防爆性能良好，避免火花引发瓦斯爆炸。

顶板支护

加强巷道顶板支护，确保顶板稳定。

顶板冒落预防策略

顶板监测

安装顶板离层监测设备，及时发现顶板异常情况。

巷道维护

及时修复巷道内损坏的支架和顶板。

矿压观测

定期进行矿压观测，了解巷道压力分布情况。

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应急响应流程

突发事故报警机制

报告事故发生的时间、地点、事故类型、人员伤亡情况等信息。

报警内容

采用声光报警、电话报警等方式，确保报警信息能够迅速传达。

报警方式

确保报警信息能够及时被接收并处理，启动应急预案。

报警接收与处理

井下逃生路线规划

逃生路线标识

在井下设置明显的逃生路线标识，确保人员能够快速找到逃生出口。

根据井下实际情况，选择最短、最安全的逃生路线。

逃生路线选择

定期对逃生路线进行检查和维护，确保路线畅通无阻。

逃生路线维护

自救器使用演练

为井下人员配备适当的自救器，如自救呼吸器等。

自救器配备

01

对自救器的使用方法进行培训，确保人员能够正确使用。

自救器使用方法

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定期组织自救器使用演练，让人员熟悉自救器的使用方法和逃生程序。

自救器演练

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05

设备安全管理

掘进机日常检查要点

电缆和电气系统

检查电缆是否破损或老化，电气系统是否正