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清洁能源
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光伏电站并网调试方案指导
1并网准备
1.1逆变器检查
1）检查，确保直流配电柜及交流配电柜断路器均处于OFF位置；
2）检查逆变器是否已按照用户手册、设计图纸、安装要求等安装完毕；
3）检查确认机器内所有螺钉、线缆、接插件连接牢固，器件（如吸收电容、软启动电阻等），无松动、损坏；
4）检查防雷器、熔断器完好、无损坏；
5）检查确认逆变器直流断路器、交流断路器动作是否灵活，正确；
6）检查确认DC连接线缆极性正确，端子连接牢固；
7）检查AC电缆连接，电压等级、相序正确，端子连接牢固；（电网接入系统，对于多台500KTL连接，要禁止多台逆变器直接并联，可通过各自的输出变压器隔离或双分裂及多分裂变压器隔离；另其输出变压器N点不可接地）
8）检查所有连接线端有无绝缘损坏、断线等现象，用绝缘电阻测试仪，检查线缆对地绝缘阻值，确保绝缘良好；
9）检查机器内设备设置是否正确；
10）以上检查确认没有问题后，对逆变器临时外接控制电源，检查确认逆变器液晶参数是否正确，检验安全门开关、紧急停机开关状态是否有效；模拟设置温度参数，检查冷却风机是否有效（检查完成后，参数设置要改回到出厂设置状态）；
11）确认检查后，除去逆变器检查时临时连接的控制电源，置逆变器断路器于OFF状态；
12)逆变器的安装调试：（检验项目、质量标准、检验方法及器具）
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
接口检查
元件规格及数量
主要
按设计规定、且附件备件齐全
对照图纸检查
插件板、端子板检查
无断裂、变形
观察检查
插接式扁平电缆
电缆理顺整齐无死弯
接触导线紧固
主要
充足
手轻扳试验
插件抗氧化层检查
完好，清洁
观察检查
螺接导线检查
主要
无松动
扳手检查
焊接导线检查
主要
无脱焊、碰壳、短路
观察检查
印刷线路板检查
主要
洁净、无腐蚀
保护元件固定
主要
固定牢固，在接线盒内无虚焊及碰触，盒体接口防水性强
观察及扳动检查
防水接线盒导线检查
主要
无脱焊、短路、松动
回路检查与接线
按GB50171-1992规定
对照规范检查
导线紧固力矩N·m
制造厂有规定
按制造厂规定
对照制造厂或规范规定值用力矩扳手检查
制造厂无规定
按GBJ149-1990规定
回路接线
硬母线
按GBJ149-1990规定
对照规范检查
安装调试
外观检查
设备完好，清洁，无异常
观察检查
控制器本体
完好无破损，编号齐全
对照图纸检查
内熔断器规格
按设计规定
温度检测装置
设备及引线安装牢固
观察检查
接线
正确，牢固
对照图纸检查
绝缘电阻
主要
≥1M?
用兆欧表测量
电池端电压测量（输入、输出断开时）V
主要
量值及极性按制造厂规定
用万用表测量
输入电流测量（输出断开，首次送电）A
主要
用万用表测量
输出电流测量（首次使用时）A
用万用表测量
输出电压测量（首次使用时）V
负载时
主要
空载时
1.2.周边设备的检查
a.电池组件、汇流箱、直流配电柜、交流配电柜、电网接入系统，请按照其调试规范进行检查确认。
b.太阳能电池组件安装调试：
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
结构安装
垂直度
主要
1.5mm/m
用铅坠检查
采光面设计角度
相邻两柜边
1mm
拉线检查
成列采光面
5mm
多块光电池组件并装缝隙
2mm
目测
水平误差
5mm
水平尺检查
固定方式
固定式
螺接于支架穿线管
观察并扳动检查
移动式
穿线管卡子或浇筑基础
固定
牢固
扳动检查
紧固件检查
主要
镀锌层或边框完好，螺栓齐全、紧固
观察检查
螺栓露扣长度
2扣~5扣
震动抗风的措施
主要
可靠
接地保护
防雷的接地支架
主要
每列埋地支架有两点以上明显接地
观察并导通检查
装有电器的可开启屏门接地
用可绕导线可靠接地
观察检查
支架底架于法兰基础接触
主要
导通良好
导通检查
设备接口检查
元件规格及数量
主要
按设计规定，且附件备件齐全
对照图纸检查
插件板、端子板检查
无断裂、变形
观察检查
插接式扁平电缆
电缆理顺整齐无死弯
接触导线紧固
主要
充足
手轻扳试验
插件抗氧化层检查
完好，清洁
观察检查
螺接导线检查
主要
无松动
扳手检查
焊接导线检查
主要
无脱焊、碰壳、短路
观察检查
印刷线路板检查
洁净，无腐蚀
整流阻塞元件固定
主要
固定牢固，在防水接线盒内无虚焊及碰触，盒体接口防水性情
观察及扳动检查
防水接线盒导线检查
主要
无脱焊、短路、松动
回路检查与接线
按GB50171-1992规定
对照规范检查
导线紧固力矩N·m
制造厂有规定
按制造厂规定
对照制造厂或规范规定值用力矩扳手检查
制造厂无规定
按GBJ
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