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混凝⼟⼯程论⽂范⽂3篇

混凝⼟⼯程施⼯论⽂

1建筑材料

主要⽤作围堰防渗料，需求量较⼩，可在拟建坝址所在沟⾕开采，位于河床两岸阶地及缓坡上。地质勘查显⽰，料场⼟层为第

四系冲洪积灰褐及黄褐⾊粉质黏⼟夹碎块⽯，厚2.5m，根据经验，粉质黏⼟渗透系数适宜，可作围堰防渗料。储量较丰富，

基本满⾜要求。其它建材:所需主要材料⽔泥、钢筋、⽊材等在赫章县采购。

2⼯程施⼯

2.1基础开挖和基础处理

本⼯程有2.45万m3开挖⼯程量。根据地勘资料，设计要求清除建基⾯覆盖层、强风化岩层和部分弱风化岩体。岩⽯开挖边坡

坡度:永久边坡11∶～10.3∶，临时边坡10.5∶。到达设计⾼程后，经业主、地质勘察、设计、监理单位验槽合格后⽅可进⼊下道⼯

序。⼟⽅开挖应从上到下分层分段依次进⾏;岩⽯开挖应根据开挖深度情况⽽定，对于开挖深度较⼩的基础应采⽤⼈⼯开挖，

对开挖深度⼤的基⾯可采⽤钻孔爆破施⼯，严禁在设计建基⾯附近采⽤洞室爆破或药壶爆破法施⼯。基础开挖的⼟⽯料、清基

料要求⼟料和⽯料分开，把符合填筑要求的岩⽯料按规定堆放。基础岩⽯开挖，应主要采⽤分层的梯段开挖，对紧邻建基⾯，

开挖应采⽤预留岩体保护层并对其进⾏分层开挖。设计边坡开挖前，必须作好开挖线外的危⽯清理，削坡、加固和排⽔等措

施，切实作好施⼯期的截⽔、排⽔措施，防⽌地表⽔和地下⽔对开挖的影响，加强汛期防洪和边坡保护措施，严防边坡垮塌。

若建基⾯附近发现有卸荷裂隙或软弱夹层，应挖掉裂隙带和夹层，并保证建基⾯的完整。施⼯中若现场揭露的地质情况与设计

不相符合时，施⼯单位应协同业主、勘察、监理及设计单位共同研究解决。

2.2砌⽯⼯程施⼯

本⼯程有6627m3砌⽯⼯程量。砌⽯料必须选⽤新鲜、坚硬的岩⽯，⽯料强度标号和尺⼨应满⾜规范要求。浆砌块⽯⽯体必须

采⽤铺筑法填筑。砌筑前，应将⽯块表⾯泥⼟清洗⼲净;砌筑时，应先铺细⽯混凝⼟后砌筑，块⽯砌体应分层卧砌，上、下错

缝，内外塔砌，砌⽴稳定。不允许采⽤外⾯侧⽴⽯块、中间填⼼的砌筑⽅法。相邻⼯作段的砌筑⾼度差≤1.2m，每层应⼤体找

平，分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。所有⽯块应放在新拌的细⽯混凝⼟上，块⽯间不相互接触;块⽯砌体的灰缝厚度

应为30～40mm，细⽯混凝⼟要求饱满，勾缝⾃然。⽯块间较⼤的空隙应先填塞细⽯混凝⼟后⽤碎块或⽚⽯嵌实。⼤坝⾯⽯和

腹⽯通常应同步上升，不能同步填筑时，其相对⾼差≤1m，两者间结合缝按竖向⼯作缝处理。坝体腹⽯和混凝⼟接触部位应作

⽑⾯处理。坝体砌筑应从平整、稳定、密实、错缝等⽅⾯控制砌筑块⽯的质量。拌制细⽯混凝⼟的砂、碎⽯应符合SD120—

84中的相关规定，砌筑细⽯混凝⼟为C10细⽯混凝⼟，配合⽐应根据试验确定。施⼯⽤⽔和⽔泥应符合相应规范的要求。

2.3⼤坝防渗混凝⼟

本⼯程有1589m3混凝⼟浇筑量。

1)混凝⼟的⽔灰⽐应＜0.45，浇筑混凝⼟应充分振捣密实，实现混凝⼟与前后砌体的牢固黏结。

2)混凝⼟级配为⼆级。施⼯时，混凝⼟级配配合⽐、强度必须达到设计要求，凡不合格的混凝⼟料严禁⼊仓。⽔泥质量符合规

范要求，⽔泥标号采⽤425#。⽔泥、粗细⾻料和⽔应符合国家质量标准。

3)⼤坝防渗混凝⼟体施⼯⼯序:凿⽑清洗坝体砌筑⾯，安装橡胶⽌⽔带，浇筑混凝⼟。

4)橡胶⽌⽔带和紫铜⽚⽌⽔:⽌⽔带接头采⽤热焊接，以保证接头牢固;在安装⽌⽔带时，要固定定位准确，不能出现⽌⽔带翻

转、扭曲、⼈为损伤等情况;对已安装但未施⼯完毕的⽌⽔设施，采取保护措施以防⼈踩或其他意外破坏;在施⼯过程中，由于

混凝⼟中有许多尖⾓的⽯⼦和钢筋，操作时要注意避免对⽌⽔带造成机械损伤;浇筑⽌⽔设施附近的混凝⼟时，应避免混凝⼟

分离和⾻料集中，防⽌⽌⽔带偏移，宜采⽤⼩直径的振捣器振捣密实，以达到⽌⽔带与混凝⼟充分结合。

2.4溢流⾯混凝⼟⼯程

本⼯程有281.24m3溢流⾯混凝⼟浇筑量。

1)混凝⼟级配:⼤坝上游防渗混凝⾯板、溢流堰及⼈⾏桥混凝⼟级配为⼆级;基础垫层和消⼒池混凝⼟级配为三级;施⼯前混凝⼟

配合⽐应进⾏试验。施⼯时，混凝⼟级配配合⽐、强度必须达到设计要求，凡不合格的混凝⼟料严禁⼊仓。⽔泥质量符合规范

要求，⽔泥标号采⽤425号。⽔泥、粗细⾻料和⽔应符合国家质量标准。

2)浇筑建基或岩基⾯时，应将⾯上杂物、泥⼟、⽔及松动岩⽯清除⼲净后再进⾏浇筑，如遇有地下⽔，则应采取措施避免新浇

混凝⼟受到伤害。

3)模板要架⽴牢固、表⾯光洁平整、接缝严密。

4)混凝⼟浇注前应详细检查仓内模板、钢筋、预埋件、永久施⼯缝和基础⾯是否符合规范要求，经验收合格后⽅能浇注。

5)混凝⼟应按顺序和⽅向分层浇注，并保持连续性，如因故中⽌且混