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洗煤厂安全培训课件演讲人：日期:

CATALOGUE目录02洗煤厂主要危险源识别01安全生产基础概念03岗位安全操作规程04安全风险控制方法05典型事故案例分析06安全管理长效机制

安全生产基础概念01

安全生产定义在洗煤厂生产过程中，通过科学管理、技术手段和教育培训等措施，使职工在劳动过程中安全健康，避免事故和职业病的发生。安全生产目标预防和控制各类事故，减少人员伤亡和财产损失，提高经济效益，保障职工健康和生命安全。安全生产的定义与目标

洗煤厂安全生产的特殊性工艺流程复杂洗煤厂工艺流程包括原煤准备、洗选、脱水、干燥等多个环节，涉及机械、电气、化学等多种危险因素。安全风险高作业环境恶劣洗煤厂生产过程中存在火灾、爆炸、机械伤害、中毒等多种安全风险，需要采取特别的安全措施。洗煤厂作业环境通常比较潮湿、粉尘多、噪音大，容易引发职业病和安全问题。123

遵守国家法律法规洗煤厂应建立完善的安全生产管理制度，包括安全责任制、安全检查制度、安全培训制度等。建立安全管理制度加强安全监管洗煤厂应加强对生产过程的安全监管，定期进行安全检查，及时发现和消除事故隐患。洗煤厂必须遵守国家有关安全生产的法律法规、标准和规定，确保生产安全。相关法律法规要求

洗煤厂主要危险源识别02

筛网、振动器、轴承等，易造成人员卷入、夹伤、机械伤害。筛分设备危险部位皮带、滚筒、托辊等，易造成机械伤害和缠绕。输送设备危险部子、锤头、破碎腔等，易造成物料堵塞、卡住、飞溅伤人。破碎机危险部位铲斗、铲齿、升降机构等，易造成人员挤压、撞击、坠落。装载设备危险部位机械设备危险部位（破碎机、筛分设备等）

高压电源、裸露电线、接线端子等，易造成电击伤害。触电风险电气设备风险点电气设备过热、短路、电线老化等，易引发火灾事故。电气火灾风险电气设备产生的电火花、电弧等，易引燃易燃气体和粉尘。爆炸危险自动化控制系统出现故障，易导致设备误操作或失控。控制系统故障

煤尘爆炸与火灾隐患煤尘积聚煤尘堆积在设备、管道、建筑物表面，易引发粉尘爆炸。自燃倾向煤尘具有自燃倾向，当温度达到自燃点时，易发生自燃火灾。火灾蔓延煤尘爆炸或火灾发生后，火势迅速蔓延，易扩大事故范围。灭火困难煤尘火灾难以用水扑灭，需要使用特殊的灭火器材和方法。

缺氧窒息有限空间内可能存在缺氧情况，进入前需进行通风和气体检测。有毒有害气体有限空间内可能积聚有毒有害气体，如一氧化碳、硫化氢等。通风不良有限空间内通风不畅，易造成气体浓度超标，引发中毒或爆炸。救援困难有限空间内发生事故后，救援难度大，易造成人员伤亡。有限空间作业风险

岗位安全操作规程03

ABCD检查设备电源确保设备电源处于关闭状态，避免意外启动。设备操作前安全检查流程检查安全防护装置确保安全防护装置完好、有效，如防护罩、防护栏等。检查设备外观检查设备外观是否完好，无损坏或磨损。检查润滑油和冷却液确保设备润滑油和冷却液充足、清洁，避免设备运行中过热或损坏。

生产过程中的安全防护措施佩戴安全帽进入生产现场必须佩戴安全帽，防止头部受伤。禁止随意触摸设备禁止触摸运转部位和带电部位，防止触电和机械伤害。防火措施保持工作区域整洁，易燃物品远离火源，确保灭火器随时可用。密闭操作对产生粉尘、有毒气体的作业，要密闭操作，防止粉尘飞扬和气体泄漏。

停机步骤熟悉紧急停机按钮的位置，确保在紧急情况下能够及时按下停机。紧急停机按钮停机后处理停机后，确保设备完全停止运转，并检查设备是否有异常情况。了解紧急停机操作步骤，确保在紧急情况下能够迅速停机。紧急停机操作规范

个人防护装备使用与保养正确佩戴防护用品根据作业需要正确佩戴防护用品，如安全鞋、手套、防护眼镜等。定期检查防护用品清洗和保养防护用品定期检查防护用品的完好程度，发现损坏或磨损及时更换。清洗和保养防护用品，确保其处于良好状态，提高使用寿命。123

安全风险控制方法04

识别工作任务分解工作步骤针对每个风险，制定相应的预防措施和控制手段，降低风险的发生概率和影响程度。制定预防措施根据风险的严重程度和发生的可能性，对识别出的风险进行评估和等级划分。评估风险等级针对每个工作步骤，识别出潜在的危险因素、安全隐患和风险事件等。识别潜在风险明确洗煤厂生产中的具体工作任务和步骤，以及涉及的人员、设备和环境等。将工作任务分解为若干个具体的工作步骤，对每个步骤进行详细的描述和分析。工作安全分析（JSA）实施步骤

风险等级划分标准按风险严重程度划分根据风险可能造成的伤害程度，将风险划分为轻微、中等和严重等级别。按风险发生频率划分根据风险发生的可能性，将风险划分为罕见、偶尔和频繁等级别。按风险可控性划分根据风险的控制难易程度，将风险划分为可控、部分可控和不可控等级别。综合划分综合考虑风险的严重程度、发生频率和可控性等因素，对风险进行综合划分。

隐患