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苯加氢焦油加工厂--装备科
§1.1板式塔 一、板式塔类型、结构及特点 二、塔板的流体力学性能 三、塔径和塔高的估算 四、塔板负荷性能图 五、塔板设计要点气液传质设备
板式塔类型、结构及特点：01第一章气-液传质设备02平顶型溢流堰03降液管04降液管05受液区06开孔区07
1.1板式塔
。双流型塔板1.1板式塔
有溢流塔板又分为：1.1板式塔优点：弹性大、操作稳定可靠。缺点：结构复杂，制造成本高，压降大，液泛气速低，故生产能力较小。
1.1板式塔
1.1板式塔特点：结构上较泡罩简单，比筛板复杂，操作弹性大、生产能力大。
10.1板式塔
§1.1板式塔
塔板的流体力学性能
?3~5s5、板上液体的返混、气体通过塔板的压降?
塔径和塔高的估算
四、塔板负荷性能图V
1）负荷性能图中各线的意义雾沫夹带线（气体流量上限线）线1液泛线（线2）液相负荷上限线（线3）漏液线（气体流量下限线，线4）液相负荷下限线（线51，2，3，4，5五条线所包围的区域，既是一定物系在一定的结构尺寸塔板上正常操作区。030201050406
塔板类型泡罩塔板
筛孔塔板
浮阀塔板
舌型塔板
斜孔塔板
一）、塔板性能比较塔板类型相对生产能力相对板效率操作范围压强降结构成本泡罩板1.01.010～100高复杂1.0筛板1.2～1.41.135～100低简单浮阀板1.2～1.31.1～1.210～100中一般舌型塔板1.3～1.501.150～100低最简单斜孔板1.5～1.81.130～100低简单0.50.4～0.50.7～0.80.5~0.6七、塔板的比较
比较优点缺点适用范围塔板类型泡罩板较成熟，操作范围结构复杂，阻力大，生产能力低某些要求弹性好的特殊塔浮阀板效率高，操作范围宽采用不锈钢，浮阀易脱落分离要求高,负荷变化大;原油常压分馏塔筛板效率较高，成本低安装要求水平,易堵,操作范围窄分离要求高,塔板较多;化工中丙烯塔舌型板结构简单,生产能力大操作范围窄，效率较低分离要求较低的闪蒸塔斜孔板生产能力大,效率高操作范围比浮阀塔和泡罩塔窄分离要求高，生产能力大
八、板式塔的流体力学性质图片塔板上气液两相的接触状态两相接触面积为气泡表面鼓泡接触状态`
传质表面面积很大的液膜logo泡沫接触状态
两相传质面积是液滴的外表面喷射接触状态
保证较高效率的前提下，力求减小塔板压降，以降低能耗和改善塔的操作。干板压降克服板上泡沫层的静压形成气液界面的能量消耗通过液层的摩擦阻力损失液层阻力板数↓设备费↓能耗↑操作费↑压降增大接触时间↑板效率↑塔釜温度↑塔板压降
九、板式塔的操作特性1、塔板上的异常操作现象漏液板效率↓漏液气速：漏液量达到10%的气体速度。——板式塔操作的气速下限原因：
2、塔板上的液面落差液面落差塔板进、出口侧的清液高度差液面落差气流的不均匀分布严重漏液板效率下降与塔板结构、塔径、流量有关。
漏液状态
漏液状态
3）液沫夹带现象及处理影响因素空塔气速：空塔气速减小，液沫夹带量减小塔板间距：板间距增大，液沫夹带量减小控制：液滴随气体进入上层塔板。后果：现象：
图片
液沫夹带现象
4）液泛现象：液泛夹带液泛降液管液泛原因：气液两相流速过大影响因素：流量、塔板结构板间距大液泛速度高
液泛图示
塔板正常流动图
谢谢大家！
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