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煤矿掘进机专业培训课件xx年xx月xx日

目录CATALOGUE掘进机基本概念与原理掘进机操作技能与规范煤矿安全知识与法规掘进机故障诊断与排除方法掘进机维护保养与检修计划实际操作演练与考核评估

01掘进机基本概念与原理

掘进机是一种用于煤矿巷道掘进的专用机械设备，具有截割、装载、运输等功能。根据截割方式的不同，掘进机可分为部分断面掘进机和全断面掘进机两大类。其中，部分断面掘进机又可分为悬臂式掘进机和连续采煤机两种。掘进机定义及分类分类定义

掘进机通过截割头对煤岩进行破碎，同时利用装载机构将破碎的煤岩装入运输机构，最后由运输机构将煤岩运出巷道。工作原理掘进机主要由截割部、装载部、运输部、行走部、液压系统、电气系统、喷雾除尘系统等组成。结构组成工作原理与结构组成

适用范围：掘进机适用于煤矿井下巷道的快速掘进，特别适用于地质条件复杂、断面形状不规则、需要频繁调机的巷道。适用范围及优缺点分析

优点分析截割能力强，可适应不同硬度的煤岩；装载效率高，可连续作业；适用范围及优缺点分析

运输能力强，可将煤岩快速运出巷道；行走灵活，可适应不同的巷道条件；自动化程度高，可减轻工人劳动强度。适用范围及优缺点分析

缺点分析对巷道断面形状和尺寸有一定要求；对地质条件适应性相对较差；设备价格和维护成本较高用范围及优缺点分析

02掘进机操作技能与规范

操作前准备工作检查掘进机各部件是否完好，紧固件是否松动检查电气系统是否正常，电缆有无破损熟悉掘进机结构、性能、工作原理及操作方法检查液压系统油量、油质及油温是否正常检查截割头、铲板、后支撑等是否完好

机器向前行走时，应注意扫底并放下后支撑，将铲板落在底板上，后退时应先收起后支撑，抬起铲板截割部工作时，若遇闷车现象应立即停机，防止截割电机长期过载截割头不应带载启动，当截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起启动掘进机前，必须发出警报，确认铲板前方和截割臂附近无人时方可开机截割头必须在旋转状态下才能向煤（岩）壁钻进，不得停止旋转而向外拉操作流程与注意事项

发现故障时应及时停机检查并排除故障，不得带病运转保持掘进机清洁，及时清理煤尘和杂物定期对掘进机进行维护保养，更换液压油、齿轮油等定期对电气系统进行检查和维护，确保电缆完好无损对于较大故障或无法处理的故障，应及时联系专业维修人员进行维修维护保养及故障排除0103020405

03煤矿安全知识与法规

煤矿安全生产方针政策安全第一，预防为主强调安全生产的重要性，注重预防事故的发生。综合治理，总体推进采取多种手段综合治理煤矿安全，全面推进安全管理工作。依法治安，强化监管依法加强煤矿安全管理，强化政府监管力度。

123规定煤矿生产、建设过程中的安全要求和标准。《煤矿安全规程》针对掘进机的安全技术操作规程，确保掘进机安全运行。《掘进机安全技术操作规程》包括掘进机设计、制造、使用等方面的行业标准和规范。行业标准及规范掘进机相关安全法规和标准

03预防措施与应对策略提出针对性的预防措施和应对策略，避免类似事故的再次发生。01典型事故案例分析对煤矿掘进机发生的典型事故案例进行深入分析，总结经验教训。02事故原因及后果分析事故发生的直接原因和间接原因，以及事故造成的严重后果。事故案例分析与教训总结

04掘进机故障诊断与排除方法

包括轴承损坏、齿轮磨损等，主要由长时间高强度工作、润滑不良等原因引起。机械故障液压系统故障电气系统故障如液压泵失效、油管破裂等，通常由油液污染、系统压力过高等因素导致。包括电机烧毁、控制线路故障等，多因电气元件老化、过载或短路造成。030201常见故障类型及原因分析

通过直接观察掘进机的运行状态，如异响、振动、温度异常等，判断可能存在的故障部位。观察法利用专业检测仪器对掘进机的各项参数进行测量，如压力、流量、温度等，以准确诊断故障。仪器检测法在怀疑某个部件出现故障时，用新部件替换后观察掘进机运行状况，以验证故障判断。替换法故障诊断方法和步骤

技巧一01定期对掘进机进行维护保养，更换磨损严重的部件，以预防潜在故障的发生。技巧二02在故障诊断过程中，要综合考虑掘进机的各项参数变化，避免片面判断导致误诊。实例演示03以某型掘进机液压系统故障为例，通过现场演示故障排除过程，包括检查油液质量、清洗液压系统、更换损坏的液压元件等步骤，使学员掌握实际操作技能。故障排除技巧和实例演示

05掘进机维护保养与检修计划

每班工作前对掘进机进行全面检查，包括截割部、装运部、行走部、液压系统、电气系统、喷雾系统等。日常检查每班工作结束后，对掘进机进行清洁保养，清除机器表面的煤尘和杂物，保持机器整洁。清洁保养每周对掘进机进行一次全面检查，重点检查易损件和关键部位的磨损情况，及时更换或维修。周检每月对掘进机进行一次深度检查和维护，包括更换液压油、清洗滤清器、检