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挖掘机科学课件

演讲人：XXX

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操作技术规范

核心结构原理

设备概述

目录

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现代技术拓展

安全控制标准

维护保养体系

目录

01

设备概述

构造组成

挖掘机主要由动力装置、工作装置、回转机构、操纵机构、传动机构和行走机构等组成。

功能定义

挖掘机主要用于挖掘和装载土石方，具有强大的挖掘力和快速的工作速度，是工程建设中的重要设备之一。

基本构造与功能定义

挖掘机经历了从蒸汽驱动到内燃机驱动再到电驱动的发展过程，不断改进和完善。

发展历程

随着液压技术、电子技术、材料科学等不断发展和应用，挖掘机的性能不断提高，操作更加简便，安全可靠。

技术迭代

发展历史与技术迭代

主流分类与应用场景

应用场景

挖掘机广泛应用于建筑、水利、电力、道路、港口和国防等工程领域，成为各种施工场合中不可或缺的重要设备。

主流分类

挖掘机根据结构和用途可分为履带式挖掘机、轮式挖掘机、步进式挖掘机等多种类型。

02

核心结构原理

发动机

将发动机产生的动力传输到工作装置，包括机械传动、液压传动等。

传动系统

控制系统

根据操作指令，控制发动机、传动系统和工作装置的运行，实现挖掘机的各种动作。

挖掘机通常使用柴油机作为动力源，提供机械运行所需的能量。

动力系统组成分析

液压泵

将机械能转化为液压能，为整个液压系统提供动力。

液压马达

将液压能转化为机械能，驱动挖掘机的工作装置进行各种动作。

液压缸

通过液压力推动活塞运动，实现挖掘机的伸缩、转动等动作。

液压阀

控制液压系统中液体的压力、流量和方向，从而实现对挖掘机动作的精确控制。

液压传动技术解析

工作装置运动学模型

动臂模型

描述动臂在垂直平面内的运动情况，包括动臂的升降、伸缩等动作。

斗杆模型

描述斗杆在水平面内的运动情况，包括斗杆的伸缩、摆动等动作。

铲斗模型

描述铲斗在三维空间内的运动情况，包括铲斗的翻转、倾斜等动作。

工作装置整体模型

综合考虑动臂、斗杆和铲斗的运动，分析工作装置的整体运动规律和性能。

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操作技术规范

铲斗挖掘物料时，应根据物料的种类和挖掘深度，选择合适的铲斗角度和挖掘方式。

在挖掘过程中，应根据实际情况调整挖掘机的回转半径，确保铲斗能够准确挖掘到目标物料。

挖掘机在行走过程中，应注意控制车速，避免过度颠簸和急转弯等情况。

卸料时，应根据物料的种类和运输车辆的类型，选择合适的卸料方式和卸料位置。

基础操控动作分解

挖掘动作

回转动作

行走动作

卸料动作

作业准备

在开始作业前，应检查挖掘机的各项性能指标是否正常，确保铲斗和传动部件处于良好状态。

作业收尾

作业结束后，应及时清理铲斗和挖掘机表面附着的泥土和杂物，确保挖掘机保持良好的工作状态。

作业过程

在作业过程中，应根据实际情况调整挖掘机的姿态和铲斗的位置，确保铲斗能够稳定地挖掘和卸料。

铲斗选择

在复杂工况下，应根据物料的种类和挖掘条件，选择合适的铲斗类型和尺寸。

复杂工况作业流程

操作失误案例分析

铲斗误触硬物导致断裂：在挖掘过程中，铲斗误触到硬物（如石块、钢筋等），导致铲斗断裂。

案例一

挖掘机倾翻事故：在挖掘机进行作业时，由于重心不稳或地面承载力不足，导致挖掘机倾翻。

发动机过热损坏：在挖掘机长时间作业时，由于发动机散热不良或机油不足等原因，导致发动机过热而损坏。

案例二

行走时履带脱落：在挖掘机行走过程中，由于操作不当或地面状况不佳，导致履带脱落或断裂。

案例三

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案例四

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维护保养体系

液压油

检查液压油油位，保证油位在正常范围内，避免油位过低或过高。

燃油

检查燃油箱的油位，及时添加燃油，确保挖掘机正常工作。

空气滤清器

清理空气滤清器，防止灰尘和杂物进入发动机。

冷却系统

检查冷却系统是否正常工作，防止挖掘机过热。

传动系统

检查传动系统的油位和密封性，确保传动正常。

电气系统

检查电气系统的连接和绝缘性，确保挖掘机正常运行。

日常检查项目清单

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关键部件寿命管理

定期更换液压油和滤清器，保证液压系统正常工作。

液压系统

定期检查履带的磨损程度，及时更换磨损严重的履带。

履带

定期更换机油和滤清器，保证发动机正常运转。

发动机

定期检查铲斗的磨损和变形情况，及时修复或更换。

铲斗

回转支承是挖掘机的重要部件，需定期加注润滑油并检查磨损情况。

回转支承

典型故障诊断方案

发动机故障

检查发动机的燃油供给、点火系统和进气系统，找出故障原因并排除。

液压系统故障

检查液压系统的油泵、阀门和油缸等部件，找出故障原因并排除。

电气系统故障

检查电气系统的线路连接和传感器，找出故障点并进行修复。

行走故障

检查行走马达、减速器和履带等部件，找出故障原因并排除。

05

安全控制标准

作业环境风险评估

环境因素识别

识别作业现场