《智慧仓储管理》课件 项目四智慧仓储作业管理2.pptxVIP

智慧仓储管理

智慧仓储作业管理

目录出库作业管理入库作业管理01在库作业管理0203拣货路径04

智慧仓储作业管理3

02Instockmanagement智慧仓储的在库管理

2.1货物的保管与保养：仓储保管作业的组织管理5是指确定仓储保管作业过程在空间的运动形式，即划分作业及确定它们在一定平面上的布置，以使劳动对象在空间上运动的路线最短，避免往返运转。要求要合理划分作业班组。仓库班组主要是根据仓库的吞吐储存规模、储存物品的种类、作业流程的特点、技术使用、班组的灵活性、安全和健康、效率和成本、班组管理和沟通等因素来建立的。一般情况下，仓库按专业化形式来设置，即集中同类设备来完成作业过程中的某一道工序。空间组织管理时间组织管理是研究劳动对象（即储存的物品）在整个储存保管过程中、如何在时间上得到合理的安排，并保证作业连续不断地进行，尽可能地消除或减少工人和设备的停工时间。作业过程的时间组织管理与作业班组和工序的组合形式等有很大的关系，相关人员需要综合各方面的情况进行合理地安排。时间组织管理形式有平行作业、顺次作业、顺次平行作业等。时间组织管理

2.1货物的保管与保养：货物保管的任务和原则6一是根据各种货物不同的性能特点，结合仓储具体条件，将货物存放在合理的场所和位置，为在库货物提供适宜的保管环境；二是对货物进行必要的保养和维护，为货物创造良好的保管条件。二者相互联系、相互依赖、不可分割，其主要目的都在于保持仓库货物的原有使用价值，最大限度地减少货物损耗。货物保管的任务质量第一原则效率原则科学合理原则预防为主原则货物保管的原则

2.1货物的保管与保养：货物堆码7是指根据货物的包装、外形、性质、特点、种类、重量和数量，结合季节和气候情况，以及储存时间的长短，同时综合考虑地面的负荷，将货物按一定的规律码成各种形状的货垛。堆码的主要目的是便于对货物进行维护、盘点等管理和提高仓库利用率。货物堆码面向通道，不围不堵分类存放选择适当的搬运活性节约仓容和苫垫材料货物堆码的原则

2.1货物的保管与保养：货物堆码的要求8搬运活性合理分垛合理垛型合理重量合理间距合理顺序合理合理

2.1货物的保管与保养：货物堆码的要求9牢固适当选择垛底面积、堆垛高度和垫衬材料，提高货垛的稳定性，保证堆码的牢固、安全和货物不受损害。

2.1货物的保管与保养：货物堆码的要求10定量在货物堆码时，每垛应有固定数量，数量力求整数。称重货物不能成整数时，必须明确地标出重量，定量存放。

2.1货物的保管与保养：货物堆码的要求11整齐堆垛排列整齐有序，同类物品垛形统一。货垛横成行纵成列，货物包装上的标志一律朝外，便于查看和拣货。

2.1货物的保管与保养：货物堆码的要求12节约坚持一次堆码，减少重复作业爱护苫垫物品，节约备品用料堆码科学，提高仓容利用率

2.1货物的保管与保养：货物堆码的要求13方便便于装卸搬运便于收发保管便于日常维护保养便于检查点数便于灭火消防利于货物保管和安全

2.1货物的保管与保养：堆码货垛的“五距”要求14墙距柱距顶距灯距垛距主要目的是通风、防潮、散热、保证安全和方便管理。一般来说，垛距、灯距应不小于0.5m；顶距、柱距、墙距应不小于0.3m;主通道的宽度一般为2～3.5m,不小于1.5m,副通道的宽度为0.5m左右。

2.1货物的保管与保养：货物堆码的方式15各层码放方式相同，上下对应。优点为工人操作速度快，包装货物的四个角和边重叠垂直，承载能力大。缺点为各层之间缺少咬合作用，容易发生塌垛。重叠式堆码纵横交错式堆码即相邻摆放旋转90°,一层横向放置，另一层纵向放置。纵横交错式堆码的每层间有一定的咬合效果，但咬合强度不高。纵横交错式堆码在同一层中，不同列的货物垂直码放，相邻两层的码放形式是另一层旋转180°的形式。类似于建筑上的砌砖方式，不同层间咬合强度较高，相邻层之间不重缝，因而码放后稳定性较高，但操作较为麻烦，且包装体之间不是垂直面相互承受载荷。正反交错式堆码第一层相邻的两个包装体互相垂直，两层间码放又相差180°。这样，相邻两层之间互相咬合交叉，货体的稳定性较好，不易塌垛。旋转交错式堆码的缺点为码放的难度较大，且中间形成空穴，降低了托盘的利用效率旋转交错式堆码正反交错

2.1货物的保管与保养：货物质量管理16影响库存货物质量变化的因素影响货物质量变化的外界因素主要包括自然因素、储存时间、社会因素和人为因素等。货物发生变化的内因即货物自身的特性，主要包括货物的化学成分、物理形态、理化性质、机械及工艺性质等。货物质量变化类型物理机械变化、化学变化、生理生化变化及生态变化等。

2.1货物的保管与保养：货物养护17仓库温湿度的调节与控制密封、通风、吸湿和加湿、升温和降温等。将几种方法合理地结合使