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发电厂施工项目电动给水泵及系统调试措施指导

1设备及系统概述

本机组共设有两台电动调速给水泵组，泵组容量为锅炉额定容量的50%。电动给水泵组由电动机、液力偶合器、主给水泵、辅助油泵、油冷却器等组成，由电力修造厂成套供货，其中电机由电机有限公司生产，偶合器由液力机械有限公司生产，主泵由中国电建集团能源装备有限公司生产。电动给水泵组的功能是将除氧器中的水经除氧器下降管后一次进入主给水泵升压后，经主给水管路送至余热锅炉。机组分系统试运期间，主要用于向锅炉上水，以完成系统的冲洗、试运并配合完成酸洗、吹管等工作；机组整套启动期间，用于满足锅炉的连续上水要求；同时，还向过热器、再热器、高压旁路提供减温水。给水泵系统调试时要注意做好液力偶合器、主给水泵等设备的保护试验，试运中应注意防止轴瓦、机械密封等部件的损坏，尤其要防止出现泵低于最小流量下运行造成的汽化损坏事故。机组整套启动带负荷试运期间，应将电动给水泵组的控制投入自动方式，备用电动给水泵组投入热备用状态。

主要设备的技术参数：

液力偶合器

型号：Y0TFC500

调节方式：勺管调节

输入转速：2982r/min

传递功率：560~1625kW

额定输出转速：3000r/min

滑差：≤3%

调速范围：25～100%

制造厂：大连液力机械有限公司

电动给水泵

型号：HGC4/11多级离心泵

必需汽蚀余量：38.09m

扬程：1071m

流量：271.38m3/h

轴功率：883kW

转速：2851r/min

抽头流量：m3/h

最小流量：175m3/h

给水温度：180.5

旋转方向：顺时针(从传动端向自由端看)

制造厂：中国电建集团上海能源装备有限公司

效率：83.38％

电动给水泵组电动机

型号：YXKK500-2

额定功率：1100kW

额定电压：6000V

额定转速：2982r/min

制造厂：佳木斯电机股份有限公司

2编制依据

行业DL/T5437-2009《火力发电建设工程启动试运及验收规程》。

行业DL/T5294-2013《火力发电建设工程机组调试技术规范》。

行业DL/T863-2016《汽轮机启动调试导则》。

行业DL/T5295-2013《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》。

行业DL5009.1-2014《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》。

GB26164.1-2010《电业安全工作规程第1部分热力和机械》

[2014]161号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》。

[2014]45号《火力发电工程质量监督检查大纲》。

[2002]49号《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。

行业DL5277-2012《火电工程达标投产验收规程》。

行业DL/T5210.5-2009《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》。

GB50275-2010《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》。

GBT7596-2008《电厂运行中汽轮机油质量》。

行业DL/T571-2014《电厂用磷酸酯抗燃油运行维护导则》。

DL/T711-1999《汽轮机调节控制系统试验导则》。

DL/T996－2006《火力发电厂汽轮机电液控制系统技术条件》。

电力科学研究院有限公司质量管理标准。

有限公司《HPT200-330IM-6S/22A型电动给水泵安装、运行说明书》。

《电动给水泵及系统流程图》。

3调试范围

电泵及辅机系统

电泵给水再循环系统

给水系统管道

中间抽头至再热器减温器的给水管道

主给水至高旁减温器的给水管道

4调试程序及调试过程与内容

4.1试运程序

1）除氧、给水系统安装、冲洗结束，给水泵组安装结束。

2）给水系统有关阀门开关试验，记录开关时间，热工顺控阀门超时参数设定。

3）给水泵油系统循环冲洗及冷却水管冲洗。

4）热控仪表安装、一次校验。

5）测量系统校核，控制定值设定，保护系统试验。

6）电机单转。

7）热控顺控系统有关电泵程控逻辑部分调试。

8）电机带偶合器试转。

9）最小流量阀自动控制、保护试验。

10）除氧器上水。

11）给水泵入口管道冲洗。

12）给水泵组试转。

13）高压给水及减温水管冲洗。

4.2系统油循环冲洗要求

1）试运现场照明充足，道路畅通，备有足够的消防设施。

2）工作油冷却器接入润滑油系统。

3）各轴瓦上瓦拆下，下瓦倾斜，作好端部密封（也可短路）。

4）各轴承进油节流孔板暂不装。

5）油冷却器水侧冲洗完毕。

6）偶合器油箱检查后，上合格润滑油至正常油位。

7）用滤油机进