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吊装作业安全技术交底

交底单位：?[填写交底单位，如：项目安全部/工程部]

被交底单位/人员：?[填写接受交底的班组/人员]

交底人：?[填写交底负责人姓名]

交底日期：?年月日

工程名称/作业地点：?[具体项目名称/吊装区域]

一、作业概况与主要风险

作业内容：?使用[起重机类型，如：汽车吊、履带吊、塔吊等]将[吊物描述，如：钢结构构件、设备、预制混凝土板等]从[起点位置]吊运至[终点位置]并安装/放置。

吊物参数：

1、重量：约[]吨(必须明确，是方案核心依据)

2、尺寸：长[]m×宽[]m×高[]m

3、形状/重心：[描述，如：规则/不规则，重心位置是否明确或需计算]

4、特殊属性：[如：易燃易爆、精密设备、有棱角需保护等]

主要危险源与风险：

1、起重伤害：?起重机倾覆、吊物坠落、挤压碰撞、断臂折绳、吊物摆动伤人。

2、高处坠落：?人员在高处进行挂钩、摘钩、就位安装时坠落。

3、物体打击：?吊物、吊索具、工具等掉落伤人。

4、触电：?起重机或吊物触碰架空电线或临近带电设备。

5、机械伤害：?操作起重机或辅助机械时发生夹挤、卷入等伤害。

6、车辆伤害：?起重机移动、支车或辅助车辆作业时发生碰撞。

7、其他风险：?恶劣天气（大风、雨雪、雷电）、地基沉陷、地下管线破坏、火灾、爆炸（特殊吊物）、噪声、粉尘等。

二、安全法规与标准依据

1、《起重机械安全规程》(GB/T6067)

2、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276)

3、《重要用途钢丝绳》(GB8918)

4、《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》(GB/T5972)

5、项目《吊装专项施工方案》

6、设备制造商操作规程

7、公司及项目相关安全管理制度

三、人员资质与职责要求

1、必须持证上岗：

起重机司机：?持有相应类型、吨位的《特种设备作业人员证》(操作项目：起重机司机)。

司索工：?持有《特种设备作业人员证》(操作项目：起重机械指挥)或经过专业培训考核合格的司索工。

信号指挥工：?持有《特种设备作业人员证》(操作项目：起重机械指挥)，且与司机之间应建立可靠的沟通方式（对讲机、手势、旗语等），确保指挥信号唯一、清晰、准确。

起重机械安装拆卸工：?如涉及安拆，需持有相应证件。

2、职责明确：

吊装负责人：?全面负责吊装作业的组织、协调、安全监督，确保方案落实。

起重机司机：作业前检查设备，确保状态良好。严格按操作规程操作。只接受指定信号指挥工的命令（“一对一”指挥原则）。遇异常或紧急情况立即停止作业并报告。

信号指挥工：负责与司机进行准确、清晰的信号沟通。负责吊装全过程的统一指挥。观察作业环境、吊物状态、人员站位，确保安全。发出启动、停止、升降、回转等指令。

司索工：负责正确选择、检查、使用吊索具（钢丝绳、吊带、卸扣等）。负责正确捆绑、挂钩、摘钩。确保吊物捆绑牢固、平衡，重心稳定。负责吊物棱角处的保护（使用护角器、垫木等）。挂钩后及时撤离至安全区域。

监护人/安全员：监督整个吊装过程，确保各项安全措施落实。制止违章指挥和违章作业。负责作业区域警戒和人员清场。监督环境条件变化（特别是风速）。其他辅助人员：?明确各自任务和活动范围，服从指挥。

四、设备与吊索具安全要求

起重机：

合格有效：?设备在检验合格有效期内，具有《特种设备使用登记证》、出厂合格证等。

进场验收：?按要求进行进场验收，资料齐全。

日常检查：?司机每日作业前进行例行检查（仪表、制动、限位、钢丝绳、液压系统等），填写检查记录。

工况选择：?严格按《吊装方案》选择起重机工况（臂长、幅度、支腿全伸等），严禁超载。

载荷限制器：?确保载荷限制器（力矩限制器）功能正常有效，严禁人为屏蔽或调整。

吊索具：

合格证明：?具有出厂合格证、检验证明等。

正确选用：?根据吊物重量、形状、尺寸、重心及吊装方法，按方案要求选择类型、规格、长度合适的吊索具（钢丝绳、合成纤维吊带、链条、卸扣、吊钩等）。计算安全系数（一般不小于6）。

严格检查：?每次使用前必须由司索工进行肉眼检查：

钢丝绳：?断丝、断股、磨损、锈蚀、变形（弯折、压扁）、绳芯挤出等。达到报废标准立即报废（参考GB/T5972）。

吊带：?割伤、磨损、化学腐蚀、热损伤、变形、标签缺失或模糊等。有损伤立即报废。

卸扣/吊钩：?裂纹、变形（扭曲、开口度增大）、磨损、转动不灵活等。有缺陷立即报废。

正确使用：

避免扭结、打结、挤压、切割。

棱角处必须加有效保护（专用护角、垫木等）。

吊带禁止拖拽、打结使用，避免与尖锐边缘直接接触。

卸扣不得横向受力。

吊钩应有防脱钩装置且有效。

辅助设备：?手拉葫芦、千斤顶、滑车组等也必须检查合格，按规程操作。

五、作业环境与场地准备

地基承载力：

起重