《核桃油防氧化生产技术规程》DB5108T 65-2025.docxVIP

ICS67.200.10CCSB33

DB5108

四川省(广元市)地方标准

DB5108/T65—2025

核桃油防氧化生产技术规程

TechnicalRegulationsforAnti-OxidationProductionofWalnutOil

2025-05-29发布2025-06-17实施

广元市市场监督管理局发布

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I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4工艺流程 2

5加工技术 2

6运输与储存 4

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II

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件由广元市经济和信息化局提出并归口。

本文件起草单位：广元市林业科学研究院、四川省轻工业研究设计院有限公司。

本文件主要起草人：刘安萱、邓加林、胡建军、赖霜菊、潘庆牧、董洪丽、张光玉、何珊珊、刘婧玮、宋杰、罗兴、何丹、徐轲鹏、杨姝。

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1

核桃油防氧化生产技术规程

1范围

本文件规定了核桃油防氧化生产技术的术语和定义、工艺流程、加工技术、运输及储存。

本文件适用于广元市核桃油防氧化生产。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准

GB5749生活饮用水卫生标准

GB8955食品安全国家标准食用植物油及其制品生产卫生规范

GB19641食品安全国家标准食用植物油料

GB/T22327核桃油

GB/T30354食用植物油散装运输规范

GB44917食用植物油散装运输卫生要求

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

低温压榨

核桃在温度低于80℃以下经物理压榨的制油过程。

3.2

核桃毛油

采用低温压榨方式从核桃仁中获得的油脂。

3.3

核桃原油

核桃毛油经沉淀与过滤后，符合本文件原油质量指标和食品安全国家标准，不能直接食用的核桃油。3.4

成品核桃油

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2

核桃原油经脱胶、脱酸、脱水等精炼工序后，符合食品安全国家标准，可供食用的核桃油。

4工艺流程

破壳→收集核桃仁→清理→脱种皮→干燥→炒焙→粉碎→过筛→低温压榨→沉淀与过滤→脱胶→脱酸→脱水→脱色→脱臭→灌装

5加工技术

5.1原料

核桃干果品质应符合GB19641和GB/T22327的要求。

5.2生产用水

应符合GB5749的要求。

5.3食品添加剂

食品添加剂的应符合GB2760的要求。

5.4生产卫生

按照GB8955的规定执行。

5.5制油

5.5.1破壳

核桃分层放置于烘干室，烘干温度设定在35℃±1℃,烘干5h～7h，含水率控制在10%～20%之间，烘干后的核桃采用撞击破壳机、辊式或平板挤压式破壳机进行破壳处理。

5.5.2收集核桃仁

剔除无效破壳核桃，采用绒带式分选机或风力式分选机对核桃仁和核桃壳进行分离，收集分离后的核桃仁。

5.5.3清理

用筛选设备或人工分离核桃仁中的杂质，选取净料含杂率＜0.5%的核桃仁。

5.5.4脱种皮

用滚筒式高压喷淋去皮清洗设备进行核桃仁脱皮。

5.5.5干燥

将清理后的核桃仁，用带式干燥机、滚筒式干燥机和微波干燥机等进行干燥，使核桃仁含水率降至2%～3%。

5.5.6炒焙

核桃仁在130℃进行炒焙10min～15min。

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3

5.5.7低温压榨

采用单螺旋榨油机、双螺旋榨油机和液压榨油机等设备进行压榨，将炒焙后的核桃仁倒入榨油机进料口，调节设备参数控制温度在80℃以下，经压榨后得到核桃毛油。

5.5.8沉淀与过滤

采用沉降池、沉降罐、澄油箱等沉降设备，以及箱式压滤机、板框式压滤机、真空过滤机和叶片过滤机等过滤设备，沉淀、过滤（宜添加过滤助剂）除去核桃毛油中的杂质，得到核桃原油。核桃原油质量应符合GB/T22327的要求。

5.5.9脱胶

采用水洗锅、油脂加热器、脱胶罐等设备进行脱胶。将核桃原油加热到50℃~70℃,除去核桃原油中的磷脂和蛋白质等胶体杂质；原油泵入脱胶罐，脱胶温度为80℃,