低压注塑产品表面缺胶现象QCC改进报告.pptxVIP

低压注塑产品表面缺胶现象QCC改进报告.pptx

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低压注塑产品表面缺胶现象QCC改进报告

汇报人:*****

2025-05-28

目录

CATALOGUE

圈的介绍

主题选定

活动计划拟订

现状把握

目标设定

原因分析

对策拟订

对策实施与检讨

效果确认

标准化

检讨与改进

01

圈的介绍

PART

圈的介绍

圈名

卓越圈

圈长

****

圈成员

****

圈成立日期

2025年5月5日

圈的介绍

活动期间

2025年5月5日-2025年5月28日

02

主题选定

PART

选题背景

在低压注塑生产过程中,发现注塑工位产品注胶后表面缺胶现象时有发生。这不仅影响产品的外观质量,还可能导致产品功能受损,使不良品流至后段工序,增加生产成本和返工率。因此,有必要对这一问题进行专项改善。

选题理由

质量层面

表面缺胶严重影响产品的外观质量,降低产品的合格率,不符合公司高质量产品的定位。

成本角度

缺胶导致的不良品增加了返工成本和原材料浪费,提高了生产成本。

生产效率方面

处理不良品会占用生产时间,降低生产效率,影响订单交付进度。

本期活动主题

降低低压注塑工位产品注胶后表面缺胶现象

03

活动计划拟订

PART

阶段

时间

负责人

具体工作

主题选定

5月5日-5月6日

组织圈成员讨论,确定活动主题

现状把握

5月7日-5月9日

收集4月份产品表面缺胶数据,统计分析缺胶比例及分布情况

目标设定

5月10日

根据现状及团队能力,设定活动目标

原因分析

5月11日-5月13日

运用鱼骨图等工具,从人、机、料、法等方面分析原因

对策拟订

5月14日-5月16日

针对要因制定具体的改进对策

对策实施与检讨

5月17日-5月23日

按照对策实施,并定期检讨实施效果

效果确认

5月24日-5月25日

对比改善前后数据,确认活动效果

标准化

5月26日-5月27日

将有效的改进措施标准化

检讨改进

5月28日

总结活动经验,提出后续改进方向

04

现状把握

PART

现状把握

数据收集

收集2025年4月份低压注塑产品的生产数据,共生产产品[631160]件,其中表面缺胶的不良品为[172]件,计算得出4月份产品合格率为99.96%。

数据分析

通过对不良品的分布进行分析,发现缺胶现象主要集中在产品的边缘和角落部位,约占总不良的70%。同时,对不同时间段的生产数据进行对比,发现缺胶问题在夜班生产时出现的频率略高于白班。

演亦文化

演亦文化

05

目标设定

PART

目标设定

目标值

将2025年5月份低压注塑产品的合格率提升至99.98%。

设定依据

参考过往生产数据,结合团队的改善能力及可实施的改进措施,预计通过本次QCC活动能够有效降低产品表面缺胶现象,将合格率提升0.02%。

06

原因分析

PART

人员方面

技能不足

部分操作人员对低压注塑工艺的理解不够深入,未能根据产品特点及时调整工艺参数。

操作失误

在装模、上料等操作过程中,存在不规范操作,影响产品质量。

维护疏漏

设备日常维护不到位,未能及时发现设备潜在问题。

设备配件老化

胶缸、螺杆等配件长时间使用后出现磨损,影响溶胶效果。

模具缺陷

模具在长期使用过程中,出现磨损、变形等情况,导致产品局部胶位不足。

温控感应失效

温度感应探头精准度不佳,无法准确控制溶胶温度,影响胶体流动性。

设备方面

物料方面

胶体流动性差

所使用的胶体本身流动性不符合工艺要求,或者在储存过程中出现性能变化。

材料吸潮

塑料颗粒在使用前未充分干燥,含有水分,影响注塑成型效果。

方法

温控感应失效

温度控制方法不合理,未能根据产品和材料特性制定合适的温度曲线。

参数设置不当

注塑压力、速度、时间等参数设置不合理,无法满足产品的填充需求。

通过头脑风暴和鱼骨图分析,确定主要原因如下:

部分操作人员技能不足。

设备配件老化,如胶缸磨损。

模具存在缺陷。

温控感应探头精准度不佳。

注塑参数设置不当。

07

对策拟订

PART

要因

对策

目标

负责人

实施时间

操作人员技能不足

组织专项培训,邀请技术人员进行授课,并进行现场实操考核

操作人员能够熟练掌握低压注塑工艺及参数调整

5月17日-5月18日

设备配件老化(胶缸磨损)

更换胶缸等老化配件,并建立设备配件定期更换制度

确保设备正常运行,提高溶胶效果

5月19日-5月20日

模具存在缺陷

对模具进行全面检查和修复,优化模具结构

消除模具导致的产品胶位不足问题

5月19日-5月21日

温控感应探头精准度不佳

更换高精度温度感应探头,并定期校准

提高温度控制精度,保证胶体流动性

5月20日-5月22日

注塑参

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四川省南充市人,在重庆汽车行业从事质量工程师一职

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