管道设备及钢结构防腐工程合同协议书范本模板.docVIP

编号:_____________

管道、设备及钢结构防腐工程协议

甲方:________________________________________________

乙方:___________________________

签署日期:_______年______月______日

甲方:

乙方:

甲乙双方就甲方管道、设备及钢结构防腐工程施工技术规范要求进行沟通协商后,达成以下条款协议。

防腐工程项目清单及防腐涂料选择要求:

NO

项目

防腐要求

1

选择牌环氧铁红底漆两道、氯磺化聚乙烯防腐中间漆一道、氯磺化聚乙烯防腐面漆两道。

2

焦一皮带机支架;焦二皮带机支架;焦三皮带机支架;焦二转运站爬梯护栏;

焦三转运站爬梯护栏2段;筒仓爬梯护栏;熄焦池门式起重机1台;焦炉到气液分离器吸气管;焦炉到气液分离器氨水管;焦台上部第三轨道钢结构;除尘车导烟管燃烧室1套;

选择牌环氧铁红底漆两道、氯磺化聚乙烯防腐中间漆一道、氯磺化聚乙烯防腐面漆两道。

3

化产分厂:

洗苯脱苯工段:

苯气捕集器管道;脱苯塔支架爬梯、护栏1台;中间槽及平台护栏2个;油水分离器1台;粗苯冷却水管;装车管道及支架;

成品槽至苯气捕集器管线及支架;消防水管;泡沫消防管;管式炉蒸汽油管支架;管式炉煤气水封;终冷塔下段管道;粗苯至硫胺冷却水管道。

选择牌环氧铁红底漆两道、氯磺化聚乙烯防腐中间漆一道、氯磺化聚乙烯防腐面漆两道。

4

硫胺脱硫工段:

消防水管;液碱储槽顶部及溢流管;饱和器平台及护栏2台;硫铵院内全部管道支架;蒸氨塔进出水管;微孔过滤器管及底盖2台;

冷凝鼓风工段:

焦油船护栏;氨水退液管;1#、2#电捕焦油器2台;电捕处煤气管支架;2#直冷塔阀门平台、护栏;2#直冷塔回水管;排泥管;

选择牌环氧铁红底漆两道、氯磺化聚乙烯防腐中间漆一道、氯磺化聚乙烯防腐面漆两道。

备注:以上所用材料进厂必需经由甲方验证合格后方可使用

防腐工程施工工艺步骤:

施工准备→表面处理→检验合格→涂装底漆一遍→干燥、检验合格→增涂底漆一遍→干燥、检验合格→涂装中间漆一遍→干燥、检验合格→涂装面漆一遍→干燥、检验合格→增涂面漆一遍→干燥、检验合格→验收、移交。

防腐施工技术规范及标准:

1、表面处理:金属表面防腐前优异行除锈,除锈方法采取动力工具和手工相结合。除锈后金属表面应达成中要求标准（指已处理锈蚀表面露现金属光泽）,不易清理背角亦应达成标准（指已处理锈蚀表面无可见水份、油污、脏垢以及风化氧化皮、锈层和漆皮）。金属表面除锈后,经甲方现场监理验收合格,并办理隐蔽工程统计后,方可进行后续涂料涂装。

2、涂料配制:涂料配制要充足搅拌均匀、控制好粘度,并进行试涂,调整粘度时要使用被调油漆专用稀释剂,不能乱用。

3、涂装方法:采取滚涂和刷涂相结合方法进行施工,大面积构件采取滚涂,小构件采取刷涂,具体应依据现场条件选择合理方法。

4、涂料涂装:涂装前应用洁净毛刷、棉纱布将金属表面擦拭洁净,涂刷不一样种类油漆时,涂刷工具不得混用。

滚涂施工时,采取滚涂和刷涂相结合方法进行施工,对于不易涂装到地方用小毛刷进行,以确保不漏涂。滚涂时,层间应纵横交错,每层应往复进行,达成要求层数及漆膜厚度。刷涂施工时,不能用力过大,回刷次数不宜过多,应纵横交织,以增加涂料相互粘结。

每道漆涂敷间隔应严格按厂家提供涂料产品说明书实施,下一道漆宜在上道漆表干后涂敷。即每道涂料涂装结束后,待固化后再进行下道涂料涂层施工,间隔时间不要过长。为了确保涂层漆膜厚度,能够控制涂料用量,即一定面积使用一定重量涂料。完工后应自检,涂层表面必需膜厚均匀光滑,没有灰尘及流挂等缺点,假如有,需立即进行修补。

为确保漆膜颜色符合要求,在涂装面漆前要进行试涂,确定没有问题了再进行整体施工。为使整体颜色一致无色差,面漆应采取同一厂家、同一生产批号油漆。

涂装时应精心施工,达成涂层涂刷均匀一致、无漏涂、起泡、变色、失光等缺点,故最终一道面漆应按顺光方向涂装。

防腐施工条件:

1、施工环境温度为C°,相对湿度≤%,钢构件表