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电厂汽机工作流程解析演讲人：日期:

CATALOGUE目录02主汽系统工作流程01汽轮机基本原理03辅助系统协同运行04关键参数监控要点05安全运行管理规范06技术发展趋势

汽轮机基本原理01

热力循环核心概念热力循环核心概念热力循环定义热效率热力循环过程热力循环类型热力循环是将热能转化为机械能或电能的过程，是汽轮机工作的基本原理。通过加热、膨胀、冷却和压缩等过程，实现热能向机械能的转化。评价热力循环效率的重要指标，指循环中产生的净功与消耗的热量之比。包括朗肯循环、布雷顿循环、斯特林循环等，不同循环具有不同的特点和适用场景。

设备结构组成解析汽轮机转子由主轴和叶片组成，是能量转换的主要部件。转子静子轴承与密封调节系统汽轮机静子包括气缸、隔板、喷嘴等，用于引导和控制蒸汽流向。支持转子旋转并减少摩擦，同时防止蒸汽泄漏，提高机组效率。根据负荷变化调节蒸汽流量，保证汽轮机稳定运行。

工作介质汽轮机以蒸汽为工作介质，通过蒸汽的膨胀和冷凝实现能量转换。蒸汽参数包括蒸汽的压力、温度、湿度等，对汽轮机的性能有重要影响。能量转换过程蒸汽在汽轮机中膨胀做功，将热能转化为机械能，驱动发电机发电。冷凝与再热蒸汽做功后冷凝成水，经过再热器加热后重新进入锅炉，形成连续的蒸汽循环。工作介质与能量转换

主汽系统工作流程02

来自锅炉的高温高压蒸汽，通常具有几百摄氏度的温度和数十兆帕的压力。蒸汽来源及参数蒸汽通过管道传输至汽轮机，过程中需保持温度和压力的稳定。蒸汽传输通过调节阀门控制蒸汽的流量和参数，以满足汽轮机运行需求。蒸汽控制高温蒸汽输入阶段

叶片膨胀做功过程叶片设计汽轮机叶片具有特殊的形状和结构，能在蒸汽流过时产生升力。01蒸汽在叶片表面膨胀，产生推动叶片旋转的力，进而带动汽轮机转子旋转。02能量转换蒸汽的热能转化为机械能，驱动汽轮机旋转。03叶片工作原理

低压排汽冷凝环节排汽压力与温度汽轮机排汽压力较低，温度也相应降低，通常处于饱和状态。01冷凝器作用排汽进入冷凝器后，通过冷却水的作用将蒸汽冷凝成水，同时释放热量。02冷凝水回收冷凝水通过泵回收至锅炉再次加热，形成蒸汽循环。03

辅助系统协同运行03

润滑油供应为汽轮发电机组的轴承、齿轮等部件提供稳定、清洁的润滑油，减小摩擦，降低磨损。润滑油过滤通过过滤设备去除油中的杂质和颗粒，保证油质清洁度。润滑油温度控制通过加热器、冷却器等设备调节润滑油温度，确保其在合适范围内运行。润滑油压力监测实时监测润滑油压力，确保供油压力稳定，满足设备运行需要。润滑油系统保障机制

为汽轮机和发电机提供冷却水，带走设备产生的热量，保证设备正常运行。通过冷却塔、冷却器等设备调节冷却水温度，确保冷却效果。实时监测冷却水流量，根据设备运行状况调整流量，保证冷却水供应充足。定期检测冷却水水质，防止水质恶化对设备造成腐蚀和结垢。冷却水循环控制逻辑冷却水供应冷却水温度控制冷却水流量监测冷却水水质监测

安全阀与保护装置安全阀监测与诊断系统保护装置紧急停机系统当设备内部压力超过规定值时，安全阀自动开启，释放内部压力，防止设备超压损坏。包括超速保护、低油压保护、轴承温度保护等，当设备出现异常时，保护装置及时发出报警或停机信号，保护设备免受损坏。通过传感器和监测设备实时监测设备运行状况，对异常情况进行诊断和分析，为设备维护提供依据。当设备出现严重故障或危及人身安全时，紧急停机系统立即启动，迅速关闭设备，切断电源，确保设备和人员安全。

关键参数监控要点04

监测汽缸金属温度，确保温度梯度在允许范围内，避免热应力过大。汽缸温度梯度控制蒸汽温度在一定范围内，确保汽机叶片和轴承等部件不受过热或过冷影响。蒸汽温度监测排汽温度，确保其在设计范围内，以保证汽机效率并减少能源浪费。排汽温度温度梯度控制标准

压力调节平衡策略主蒸汽压力通过调节锅炉出口蒸汽压力，保持主蒸汽压力稳定，确保汽机稳定运行。01调节级压力根据负荷变化，调节调节级压力，以维持汽机内部压力平衡。02背压控制在凝汽器出口处设置背压控制，确保凝汽器真空度稳定，从而提高汽机效率。03

转速稳定性保障措施振动监测采用先进的调速系统，确保汽机转速在允许范围内波动，避免过快或过慢导致损坏。润滑油系统调速系统对汽机振动进行实时监测，及时发现并处理振动异常，避免振动过大对汽机造成损害。确保润滑油系统正常运行，提供足够的润滑和冷却，降低轴承温度和磨损，从而保障汽机转速稳定。

安全运行管理规范05

启动前检查清单检查汽机润滑油系统确保油位、油温、油压正常，油质清洁无杂质。01检查汽机调节系统确保各调节阀门、连杆、螺栓等部件完整无损，动作灵活准确。02检查汽缸与排汽管道确保汽缸、排汽管道无裂缝、泄漏，保温层完好无损。03检查轴承与轴瓦确保轴承与轴瓦温度、振动、噪音等参数在正常范围内。04

立即增加润滑油量，检查油位