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拆除带式输送机的安全技术措施

由施工负责人组织人员对皮带沿线进行全面、认检查，将皮带上的

工具或影响皮带运行的物件全部撤出，将巷道内的工具，剩余材料全

部回收并撤施工地点，清理现场杂物，并通知调度室。合格后方可收

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施工前准备：

1、施工前，必须向矿调度室调度员、监控室监控员汇报，经调度员、

监控员允许后方可施工；施工后向监控员、调度员汇报完工指令。

2、施工前，施工负责人必须做好安全防范措施，所有参与施工人员

要认学习安全措施。

3、施工前，由施工负责人负责现场所有人员对本措施贯彻表再次进

行签字确认。

4、由安监科负责派一名安全员现场监督，全面负责作业期间的安全

工作，发现有存在安全隐患有权停止作业，未结束前不得离岗。

5、施工前，将拆卸需要的各类工具全部安放在拆卸指定地点，并对

其安全性进行检查。

施工安全措施

1、施工过程中发现作业点存在安全隐患时，必须立即停止施工作业,

采取可靠措施，并向有关领导汇报，待彻底消除不安全因素后，方可

继续工作。

2、施工人员在施工中要听从施工负责人指挥，排除可能存在的一切

隐患方可进入作业地点。

3、施工前由施工负责人办理停电手续，并由施工负责人配专职电工

负责停送电，拆除馈电、启动器、电机、电缆及所有电气设备前必须

将上一级电源断电，并悬挂“严禁送电”警示牌，杜绝人为误送电，并

派专人对该断电电源进行看护，电气设备拆除后由施工负责人进行解

除警戒。

4、电气设备的停送电由专人进行操作，并严格按照《停送电规程》、

《煤矿安全规程》、《特工种操作规程》中的有关规定执行。

5、所有特种人员需经过专业培训，并且持证上岗。

6、进行每项拆除作业施工前，应对所属范围内一切事物进行检查，

清除所有浮物、碎石等，确保安全通道的顺畅，严禁闲杂人员在施工

现场走动。

7、设备在回收过程中严禁将设备损坏变形。

8、电氧化安全措施

需要进行电氧化作业时，需遵循如下措施进行施工：

(1)由施工负责人办理电氧化作业审批表，待各领导会审，相关人

员到达现场和安全设施到位后方可进行作业。会审表后附此措施。

(2)施工前由通风科派专职瓦检员全程跟随施工。

(3)专职瓦检员负责施工前和整个施工过程中的瓦斯监测，只有当

施工各地点附近20m范围内瓦斯浓度低于0.5%且无局部瓦斯积存时

方可允许使用电氧焊作业。

(4施工前，由施工人员负责认清理施工地点附近20m内易燃物、

杂物。

(5)由施工负责人负责在施工地点配备至少2个合格的灭火器、就

近距离敷设水管至作业地点、消防桶等消防设备。

(6)施工前认检查施工中有关设备，保证设备完好。

(7)现场作业人员必须具备消防安全知识，能熟练使用消防灭火器

材。

(8)实施电氧焊作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。

(9)施工前，应对施工地点前后50米范围全面检查，清除所有浮

物、碎石等确保工作的安全，严禁闲杂人员在施工现场走动。

(10)电焊机的接线、拆线工作，必须由专职电工来操作，电焊机的

外壳和焊件必须接地，电缆和焊把手柄必须绝缘良好，焊接地线不得

接在钢丝绳、管路、皮带机、轨道等上且必须设专用电缆。

(11)作业前，必须清除作业点的煤尘、木屑等易燃物品，防止引起

火灾，作业期间安排一人向焊渣落点洒水，确保焊渣及时熄灭。

(12)施工地点周围10m范围内，要根据情况对附近电缆、管路等

设备设施，采用不燃性材料进行有效防护，并在施工地点下方用不燃

性材料接受火星。

(13)施工完毕后立即回撤焊机、氧气、乙快等物品至地面指定地点。

(14)施工过程中发现作业点20米范围内瓦斯浓度达到0.5%时，

必须立即停止施工作业，查明原因后进行处理，确认安全后方可作业。

(15)施工人员要及时浇灭焊接时产生的火星火块，防止因此引起事

故。

(16)作业时，必须清除作业点的煤尘、木屑等易燃物品，防止引起

火灾。

(17)施工中对附近设备根据情况进行有效的防护。

(18)工作结束后，再次用水喷洒施工地点，且留人不小于60分钟

的监护，确认无误后，汇报调度员方可离开现场。

9、MG200/610采煤机在取螺栓前对相关供电设备进行断电，并派专

人进行看护，作业结束后由施工负责人解除现场警戒后方可。

10、所