2025化工企业事故事件管理与典型事故案例分析.pptxVIP

化工企业

事故事件管理与

典型事故案例分析;带压堵漏过程发生的事故

1、2025年2月26日19时10分许，山东省淄博市正拓气体有限公司在对天然气制氢装置泄漏的氢气管道带压密封堵漏过程中，发生氢气泄漏闪爆，造成2人死亡、1人受伤。

2、辽宁盘锦浩业化工2023年“1·15”带压堵漏爆燃事故

3、东岳氟硅科技公司2015年氯甲烷带压堵漏装置泄漏中毒事故;3.4.2条在处置过程中非必要不得进行带压密封和带压开孔作业，确需作业的应满足相关条件并制定专项作业方案。

3.4.3以下几种情形严禁进行带压作业：

①严禁在毒性程度为极度危害介质的设备、管线上进行带压作业；

②严禁在未进行测厚、无法有效阻止材料裂纹继续扩展、结构和材料的刚度及强度不满足安全要求、保障措施未有效落实等情况下进行带压作业;目录

1、安全目的与使命

2、事故致因理论与事故原因分析

3、避免事故的关键措施与事故案例分析

4、总结与提高;;内蒙阿拉善新井煤矿坍塌;2007-2022年较大以上事故统计;安全生产工作呈现“三个下降、两个平稳”的特点。

“三个下降”：

事故总量持续下降，全年共发生各类生产安全事故2.18万起、死亡1.96万人，同比分别下降11%、7.6%；

较大事故稳定下降，发生较大事故389起、死亡1500人，同比分别下降10.8%、9.1%；重特大事故明显下降，发生重特大事故9起、死亡146人，同比分别下降43.8%、49.8%。

“两个平稳”：大部分地区安全生产形势平稳，全国有24个省市未发生重特大事故；重点行业领域安全生产形势平稳，农业机械、金属非金属矿山、化工、烟花爆竹、工贸、铁路运输、航空运输等7个重点行业领域未发生重特大事故。;安全问题思考;安全的使命与价值;2019年6月25日，美国化学安全与危害调查委员会（CSB），发布对2014年11月15日发生在德克萨斯州休斯敦市LaPorte（拉波特）工厂的甲硫醇泄漏事件的最终调查报告。报告内容包括与应急预案和响应、过程安全管理体系和过程安全文化相关的重要经验教训。

事故简述：

2014年11月15日午夜，杜邦公司LaPorte工厂的生产大楼里（封闭式建筑，通风不良），操作人员在清理生产大楼外被堵塞的管道，疏通后甲硫醇液??从管道排至废气总管，近2.4万磅甲基硫醇通过废气管两个阀门泄漏，造成现场4名工人死亡（2名操作工、2名救援人员）。

CSB的调查发现：

杜邦LaPorte工厂过程安全管理体系（PSM）存在缺陷，未形成强有力的过程安全文化:

1.工厂存在严重的过程安全缺陷。包括过程危险分析(PHA)、审核、变更管理(MOC)、（清理堵塞）操作程序和安全工作实践等。

2.应急响应：工厂在有毒化学品泄漏期间，应急响应混乱，导致操作人员、应急响应人员和公众置于危险之中。从最初的ERT援助请求到应急响应行动，整个响应过程凸显出信息沟通失误、组织混乱和态势感知缺乏等，导致2名救援人员死亡。

3.过程安全文化缺陷：杜邦工厂应用一项专有的安全认知调查，该调查聚焦于个人或职业安全，但没有对过程安全文化进行评估。

尽管杜邦公司和杜邦LaPort工厂制定了很多的书面政策，但这些书面政策并未转化或聚焦于生产现场PSM的有效实施。;杜邦、万华事故告诉我们：

没有绝对的安全！;问题思考;安全的成本与收益;事故暴露的问题

1、企业对物料风险不了解、不辨识、不重视、不管控。作为国内首批生产70%浓度双氧水的企业，对配置釜用于回收高浓度混合液的变更风险不辨识；回收操作规程不完善、缺乏有效的紧急处置措施。

2、企业自动化控制水平低，现场员工习惯性违规操作。公司工作液回收多为手动操作，习惯性违规通过导淋回收，从而导致回收的工作液易掺入高浓度双氧水，进而引发事故。

3、检维修场所人员盲目聚集，未严格落实风险管控措施。公司“五一”期间停用A套改为由B套配置釜回收工作液，存在变更风险；安排数人集聚到高危装置现场研究检维修事宜，未认识到检维修场所人员聚集的风险。

4、企业风险隐患排查质量差，安全检查走形式走过场。应急管理部就印发了《过氧化企业安全风险隐患排查指南》，要求相关企业对标自查。该事故的发生说明鲁西化工作风漂浮，工作蜻蜓点水，对隐患排查工作不重视，发现问题、解决问题的意愿能力不强。

5、生产现场及周边管理混乱。应急管理部三令五申，要严控高风险区域人数、避免人员聚集。但事故发生前，数名管理人员聚集到高危装置现场研究检维修事宜，加上现场操作人员，数量超过10人。事故发生后，企业对现场人员和伤亡人数都搞不清楚，最后企业员工家属反映2名员工事发后一直处于失联状态，才又重新核实。

一起事故，使曾经的标杆企业跌落神坛！不看笑话！不说大话！不讲空话！;;安全技术、管理的基