G104国道监理试验仪器操作规程（新）.doc

养护室控制仪的使用及意事项

将控制器置于通风干燥的工作环境，安放平稳后检查各电源是否在运输过程中脱落，一切正常后按图接线。

将水管一头固定在自来水龙头，连接开关内接，打开水龙头加水（水箱和加湿器都配有自动开关）。

将传感器（探头）直挂是养护室内，并在温度传感器上注满水。

依次按动电源控制器，设定所需参数值。

调节温湿控制器，设定所需参数值。

当室内温度高于设定温度时，可选择制冷，将加热关闭；反之则将制冷关闭。当环境温度上下波动时，应选择制冷和加热同时工作。

加热水箱内不得断水。

当电源波动超过10%时，应使用稳压器。

任何情况下仪器倾斜不得超过30度。

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水泥快速养护箱的使用方法

箱体安放平稳，检查各电器部分有无元件损坏，线路是否接触良好。

按线路图接好电源，检查恒温控制器外壳和箱体是否绝缘，经检查无误后方可进行升温养护工作。

开箱加水至水位标准线。

试体成型后，常温存放数小时，观察接近终凝时，随同试模一起放入箱内媲子上。

盖好箱盖，根据各厂水泥成分不同，调整控温旋钮至所需位置。

打开开关，绿灯亮表示开始升温，红灯亮表示恒温开始，即养护工作调整时间按至所需时间。

放水取出试模，放至常温处。

到试体恢复常温时，拆开试模，取出试体，即可进行抗折、抗压试验。

箱内放水后应清洗保持干净。

根据水泥的种类，可采用恒温65-80℃之间进行，标准与快速对比试验10-20次找出比值或差值，得出标准试验结果（相应找出合适的温度）。

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水泥净浆搅拌机操作规程

先把三位开关都置于“停”再将时间程控制器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。

准确称量水泥500克，并将其倒入搅拌锅内。

按调整水量法或固定水量法量取一定数量的水。

当采用自动搅拌时，将开关拨至“自动位置”处，并将水徐徐加入搅拌锅内，完成程序动作后，自动停机，停机后应将此开关拨至“停机位置”处。

当采用手动搅拌时，将开关拨至“手动位置”处，再将另一开关拨至“慢”位置，同时将水徐徐加入搅拌锅内，人工计时搅拌120秒，将此开关拨至“停”位置处，人工计时停机15秒，接着人工计时快速搅拌120秒后停机。

试验结束后，保养仪器。

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KZJ-5型电动抗折机操作规程

接通电源。

调整零点。

清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，将试件放入抗折夹具内，并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角，此仰角的大小根据试件存放的天数和操作经验决定。

按动启动按钮指示灯亮，电机带动丝杆转动，游铊移动加载，当加到一定数值时，试件折断，主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转。在主尺刻度上读取抗折强度的数值。

按压游铊的按钮，推动游铊回到“0”位。

试验完毕须关闭电源，使游铊回复到“0”位。

试验完毕后，切断电源，清洁操作台。

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水泥胶砂搅拌机操作步骤及注意事项

将电源接通，向砂罐内装入ISO标准砂，搅拌锅内装入水、水泥，再使搅拌锅搅拌工作定位位置。

将钮子开关拨至自动位置，再程控器启动按钮，搅拌机即处于自动工作状态，整个工作过程240秒±1秒。

逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

调整搅拌叶与搅拌锅工作间隙，可松开调节螺母转动叶片使之上下移动到正确间隙后即可。

应保持工作场地清洁，试验完毕应清理残余胶砂，揩干后涂上防锈油。

每年应将机器清洗一次，更换润滑油。

机器运转时遇有金属擦撞声，应立即停止使用，排除故障后方可使用。

使用搅拌锅时不可随意碰撞，以免造成搅拌锅的变形。

应经常检查电器绝缘情况，保持绝缘良好。

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ZS-15型（ISO）水泥标准砂振实台使用规程

操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常。

加注润滑油后开机空转，经检查调整后一切正常方可使用，每次使用前必须拿掉定位套。

接通电源前，带锁开关SW处于关闭状态（即按钮弹出位置）。按下开关并锁住，电机运转，电子记数器开始记数，当到60次转时停转再次操作，可按放两次SW，即能重复执行。

本电路同于不能使用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外壳必须保证安全接地。

有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油，以减少磨损。

使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，放回原位以免受力面影响中心位置。

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水泥砼恒温恒湿养护箱使用步骤及注意事项

将仪器置于通风干燥的环境下，背离墙50公分以上，安放平稳检查箱门开关是否灵活。

向水箱内加水至末层搁架以下（电热管上2-3公分）。

有湿度传感器上注水90%。

取下加湿器上部水箱，在水箱下部加水口加水（蒸馏水）。

将插头插入具有良好接地的220V插座中。

调节温湿控制器按钮设施所需要的数值。

按动电源，仪器随即进入工作状态。

仪器平稳接地