- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
超声波检测培训
演讲人:
日期:
目录
CATALOGUE
01
技术原理与基础
02
设备与仪器规范
03
操作流程规范
04
典型应用场景
05
质量与安全控制
06
技能认证体系
技术原理与基础
01
PART
超声波产生与接收机制
超声波产生
通过压电效应,将电能转化为机械能,从而产生高频振动,即超声波。
01
超声波接收
利用压电效应,将接收到的机械振动转化为电信号,再通过信号处理得到相关信息。
02
超声波特性
超声波具有方向性好、穿透力强、能量高等特点,适用于检测内部缺陷。
03
超声波在介质中的传播速度与介质的弹性模量和密度有关,常用于测量材料的厚度和速度。
传播速度
声波传播特性分析
衰减特性
超声波在传播过程中会因散射、吸收和扩散等原因而逐渐衰减,需要考虑传播距离对检测效果的影响。
反射与折射
超声波在遇到不同介质界面时会发生反射和折射现象,这些现象是检测中识别缺陷的重要依据。
缺陷回波识别原理
缺陷回波的产生
当超声波遇到缺陷时,会发生反射、散射等现象,形成缺陷回波。
01
缺陷回波的频率、振幅、相位等参数与缺陷的形状、大小、位置等因素有关,可用于缺陷的识别。
02
缺陷回波与噪声的区分
通过滤波、信号处理等技术手段,将缺陷回波与噪声信号区分开,提高检测的准确性。
03
缺陷回波的特征
设备与仪器规范
02
PART
超声波发生器
将电能转换为高频声能,产生超声波信号。
探头
接收超声波信号并将其转换为电信号,以便进行处理和分析。
信号处理系统
对接收到的信号进行放大、滤波、处理等,以提高检测的准确性和可靠性。
显示系统
将处理后的信号以可见的形式显示出来,供检测人员进行分析和判断。
检测设备核心组件
直探头、斜探头、双晶探头等,根据检测需求和工件特性选择合适的探头。
探头类型
探头类型与频率选择
高频探头具有更好的分辨率和灵敏度,但穿透力较差;低频探头穿透力较强,但分辨率和灵敏度较低。需根据检测材料的厚度、材质和缺陷类型等因素选择合适的频率。
频率选择
用于校准探头的灵敏度和准确性,确保检测结果的可靠性。
校准试块
校准试块使用标准
使用标准
按照相关标准和规范进行校准,包括校准试块的材质、尺寸、声速等参数的选择,以及校准方法和步骤的确定。
校准周期
根据探头使用情况和检测要求确定校准周期,定期进行校准和维护,确保探头始终处于良好状态。
操作流程规范
03
PART
检测前准备工作
检测前准备工作
设备检查
被测物体处理
耦合剂准备
参数设置
确保超声波检测设备处于良好工作状态,探头无损伤,电缆连接正常。
选用合适的耦合剂,涂抹于被测物体表面,确保超声波的传输效果。
去除被测物体表面的污垢、油脂等,确保检测结果的准确性。
根据被测物体的材质、厚度等特性,设置合适的检测参数,如频率、增益等。
扫查路径与速度控制
扫查路径规划
根据检测要求和被测物体的结构特点,规划合理的扫查路径,确保全面覆盖。
01
扫查速度控制
保持适当的扫查速度,避免漏检或误检,同时确保检测数据的准确性。
02
扫查角度选择
根据超声波的传播特性和被测物体的结构特点,选择合适的扫查角度,以获得最佳的检测效果。
03
按照规定的采集方法,确保数据的真实性和有效性。
记录检测过程中的关键数据,包括检测位置、回波信号、检测参数等,以便后续分析和评估。
及时将采集的数据进行存储和备份,确保数据的安全性和可追溯性。
对采集的数据进行分析,判断被测物体是否存在缺陷或异常,并撰写检测报告。
数据采集与记录要求
数据采集方法
数据记录规范
数据存储与备份
结果分析与报告
典型应用场景
04
PART
焊缝内部缺陷类型
主要包括裂纹、夹渣、未焊透、气孔等缺陷。
超声波检测优势
具有穿透力强、定位准确、检测速度快等特点,能够有效发现焊缝内部缺陷。
焊缝检测标准
根据焊接工艺及材料,制定合适的检测规程和标准,确保检测结果的准确性。
焊缝检测应用
广泛应用于船舶、桥梁、锅炉、压力容器等重要结构的焊接质量检测。
焊缝内部缺陷检测
铸件气孔夹渣分析
铸件缺陷类型
缺陷评估与判定
超声波检测应用
铸件检测意义
铸件内部的气孔、夹渣等缺陷,常因铸造工艺不当或合金成分问题导致。
通过超声波对铸件进行扫查,可以准确判断缺陷的位置、大小和分布情况。
根据缺陷对铸件性能的影响程度,进行缺陷评估与判定,为铸件修复或报废提供依据。
提高铸件质量,降低废品率,保障产品安全可靠使用。
复合材料分层识别
复合材料特点
由两种或多种不同性质的材料通过物理或化学方法组合而成,具有优异性能。
分层缺陷原因
复合材料在制造或使用过程中,可能出现层间剥离、脱粘等分层缺陷。
超声波检测技术
利用超声波在复合材料中的传播特性,对复合材料进行分层识别与定位。
检测结果应用
为复合材料制造、维修及使用
文档评论(0)