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演讲人：日期:汽车吊车安全操作教育

CATALOGUE目录01安全操作基础02吊装作业规范03风险识别与防控04事故案例解析05应急处理程序06设备维护管理

01安全操作基础

掌握吊钩的分类、使用范围及滑轮组的省力情况。吊钩与滑轮组熟悉制动器的构造、工作原理及调整方法，确保安全可靠。制动系解吊臂的伸缩、变幅、旋转等运动形式及其驱动方式。吊臂结构了解液压系统的工作原理及电气设备的操作与维护。液压与电气系统设备结构认知

严格遵守吊车操作规程，确保人员和设备安全。吊车操作规定安全法规概述明确吊车在各种工况下的负载能力，严禁超载。负载限制了解作业区域的限制，确保吊车在指定范围内工作。作业区域规定吊车操作人员需具备相应资质，熟悉吊车性能和操作方法。人员要求

地面条件评估作业地点的地面承载能力，确保吊车稳固不倾斜。空中障碍观察作业区域上空是否有电线、建筑物等障碍物，确保安全作业空间。风向与风力根据风向和风力情况，调整吊车作业姿态或停止作业。夜间作业在夜间或光线不足的环境下作业时，需确保照明充足并加强安全防护措施。作业环境评估

02吊装作业规范

检查吊钩是否有裂纹、变形或磨损，确保吊钩能够安全地钩住被吊物品。检查钢丝绳是否有断丝、磨损或变形，确保其强度和稳定性。检查制动器是否灵敏可靠，确保在紧急情况下能够及时停车。检查吊具附件如吊环、吊索等是否完好无损，确保能够承受吊装重量。吊具检查标准吊钩钢丝绳制动器吊具附件

吊索夹角根据吊索的夹角和吊索的数量，计算出每根吊索的受力情况，确保吊索不会超载。吊点选择根据被吊物品的结构和重心位置，选择合适的吊点，确保吊装时稳定且不会损坏被吊物品。吊装方式根据被吊物品的特性和现场环境，选择合适的吊装方式，如直接吊装、滑移吊装等。重心计算根据被吊物品的形状和重心位置，计算出吊点的位置和数量，确保吊装时稳定。载荷计算原则

信号指挥流程信号明确吊装前，信号指挥人员应与吊车驾驶员明确约定信号的含义和指挥方式。指挥准确信号指挥人员应准确、清晰地发出指挥信号，确保吊车驾驶员能够理解并执行。紧急停止信号指挥人员应随时准备发出紧急停止信号，确保在出现危险情况时能够及时停车。通讯畅通信号指挥人员与吊车驾驶员之间应保持通讯畅通，确保信息传递及时准确。

03风险识别与防控

吊车与周围物体或建筑物发生碰撞，导致损坏或人员伤害。碰撞事故操作不当或地基不稳导致吊车倾翻，造成严重后果。吊车倾车吊车作业时，吊物因操作不当或设备故障导致坠落。吊物坠落吊车与高压电线接触或接近，引发触电事故。触电风险常见安全隐患

危险工况预判复杂地形作业在山地、斜坡、松软地面等复杂地形作业时，吊车稳定性差，易发生倾翻空作业在高度较高的作业区域进行操作，如塔吊、高楼等，增加了吊物坠落和碰撞的风险。狭小空间作业在狭窄或受限的空间内作业，如建筑工地、车间等，容易与周围物体发生碰撞。恶劣天气作业在大风、雨雪、雷电等恶劣天气条件下作业，吊车性能下降，安全隐患增加。

吊钩保险为吊钩配备防脱保险，确保吊物不会脱落。防护装备配置01钢丝绳检查定期检查钢丝绳的磨损和断丝情况，及时更换损坏的钢丝绳。02制动系统检查确保吊车的制动系统性能良好，能够在紧急情况下快速停车。03回转锁定装置在吊车不使用时，将回转锁定装置锁定，防止吊臂随意转动。04

04事故案例解析

吊物因捆绑不牢或起吊过程中突然脱钩导致坠落。吊物坠落典型事故类型吊车因地基不稳、超载或操作不当等原因导致倾覆。吊车倾覆吊车与周围设备、建筑物或其他吊车发生碰撞。碰撞事故吊车触碰高压电线或电气设备导致触电。触电事故

事故发生后，立即向相关部门报告事故情况。由专业人员组成调查组，对事故进行详细调查，包括现场勘查、证人证言等。根据调查结果，确定事故责任人和责任单位，以及应承担的相应责任。对事故责任人进行处理，并采取措施整改事故隐患，防止类似事故再次发生。责任认定流程事故报告事故调查责任认定处理与整改

加强培训对吊车操作人员进行专业培训，提高其安全意识和操作技能。定期检查定期对吊车进行安全检查，确保设备处于良好状态。严格遵守操作规程吊车操作人员应严格遵守操作规程，确保安全操作。加强现场管理对吊车作业现场进行安全管理，确保周围环境安全。预防措施复盘

05应急处理程序

在发现任何异常或突发故障时，应立即停止所有操作，将吊车稳定在安全位置，并关闭所有开关。立即停车在确认安全的情况下，检查吊车的各个系统，确定故障的原因和程度。检查故障立即发出警报或信号，确保周围人员远离吊车，避免事故扩大。警示危险根据故障情况，采取适当的措施，如维修、更换部件等，确保吊车恢复正常状态。采取措施突发故障应对

上报程序事故报告应详细记录事故发生的时间、地点、原因、损失情况、处理措施等信息，以便于后续分析和处