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《机械加工技术》(第2版)高等教育出版社
同步精品课程——中职专业课
模块二普通机床及应用
2.1认识钻床及其应用
2.1.3了解钻床维护与钻削常见问题处理方法
知识目标
1.钻床日常维护要求;
2.常见问题处理方法;
能力目标
1.熟悉钻床日常维护要求;
2.能排除钻床常见的故障;
情感目标
学会在日常生活中发现问题、思考问题、解决问题,培养学生工匠精神。
三维目标
观察麻花钻钻孔操作,发现钻头打滑并发出吱叫声音,有谁知道这是什么原因造成的吗?
如何排除这种情况?
上述情况的出现,会带来什么影响?
为了避免上述问题的产生,需进行哪些日常维护工作?
一、了解钻床的日常维护
操作人员在日常工作中应按以下要求对钻床进行日常维护。
一、了解钻床的日常维护
操作人员在日常工作中应按以下要求对钻床进行日常维护。
一、了解钻床的日常维护
操作人员在日常工作中应按以下要求对钻床进行日常维护。
一、了解钻床的日常维护
操作人员在日常工作中应按以下要求对钻床进行日常维护。
一、了解钻床的日常维护
操作人员在日常工作中应按以下要求对钻床进行日常维护。
一、了解钻床的日常维护
操作人员在日常工作中应按以下要求对钻床进行日常维护。
在问题发生时,要如何正确处理?如何排除故障隐患?
二、了解钻削常见问题处理方法
1.孔轴线倾斜
原因:
(1)主轴移动轴线与立柱导轨不平行
(2)主轴回转中心与工作台不垂直
(3)主轴套筒磨损配合间隙太大
二、了解钻削常见问题处理方法
1.孔轴线倾斜
排除方法:
(1)检查主轴套移动中心线与立柱导轨平行度
(2)修刮工作台面,使回转中心与工作台面垂直
(3)消除超差间隙或更换新套筒
二、了解钻削常见问题处理方法
2.孔圆度超差
原因:
(1)主轴轴承间隙过大
(2)主轴套筒与箱体孔配合间隙过大
二、了解钻削常见问题处理方法
2.孔圆度超差
排除方法:
(1)调整主轴轴承间隙或更换轴承
(2)调整套筒或更换轴套
二、了解钻削常见问题处理方法
3.孔径太大
原因:
(1)两切边不等长或钻头顶角不相等
(2)主轴同心度差
二、了解钻削常见问题处理方法
3.孔径太大
排除方法:
(1)重新刃磨钻头
(2)调整主轴同心度
二、了解钻削常见问题处理方法
4.钻床手柄无法回升
原因:
(1)手柄弹簧断裂
(2)手柄弹簧受阻
二、了解钻削常见问题处理方法
4.钻床手柄无法回升
排除方法:
(1)更换手柄弹簧
(2)清理杂物
二、了解钻削常见问题处理方法
5.钻头打滑或有噪声
原因:
(1)钻头钝化
(2)带打滑
(3)夹紧力太小
二、了解钻削常见问题处理方法
5.钻头打滑或有噪声
排除方法:
(1)刃磨钻头
(2)调节或更换带
(3)调节钻头夹紧力
本节课主要认识了了钻床维护与钻削常见问题处理方法,通过本节课的学习,了解钻床维护与钻削常见问题处理方法,为后续的实践学习奠定了理论基础。
钻削结束后应做好哪些机床维护工作?
钻床手柄无法回升的原因是什么?怎样排除此故障?
分析钻孔时钻头打滑的原因并简述排除此故障的方法。
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