新解读《GB_T 39958 - 2021数控冲孔机》最新解读.pptxVIP

《GB/T39958-2021数控冲孔机》最新解读

一、数控冲孔机标准基石：核心要点深度剖析

（一）适用范围精准界定

1.平板冲孔的专属规范：GB/T39958-2021明确该标准仅适用于在平板上进行冲孔操作的数控冲孔机。这一精准界定，将数控冲孔机的应用场景锁定在平板加工领域，区别于其他针对管材、异形材料冲孔的设备标准。例如，在建筑行业中用于加工钢结构平板部件的冲孔机，就必须遵循此标准，而加工通风管道圆形管材的冲孔设备则不在其列。

2.排除与限定情况说明：对于一些特殊功能或特殊结构的数控冲孔机，如果其主要功能并非平板冲孔，或者其结构设计与标准中规定的通用结构有较大差异，可能;

不完全适用本标准。但在实际生产中，若此类设备涉及

到平板冲孔功能，其冲孔部分的技术要求仍需参考本标准的相关条款，以确保加工质量和安全性。

（二）技术要求核心条款解读

1.精度要求严苛把控：标准对数控冲孔机的冲孔精度提出了严格要求，包括孔的位置精度、孔径精度等。如孔的位置精度需控制在±0.1mm以内，孔径精度根据不同板材厚度和孔径大小，公差范围在±0.05-±0.15mm之间。这对于保障产品质量至关重要，以电子设备机箱制造为例，高精度的冲孔能够确保内部零部件的精准安装，提升设备整体性能。

2.机械结构稳固性要求：数控冲孔机的机械结构必须具备足够的强度和刚性，以承受冲孔过程中的冲击力。;

标准规定了关键部件如机身、工作台、滑块等的材料选

用和结构设计要求。例如，机身应采用高强度铸铁或焊接钢结构，经过时效处理消除内应力，确保长期使用过程中不变形，保证冲孔精度的稳定性。

3.电气与控制系统可靠性：电气系统需符合GB/T

5226.1等相关标准，具备良好的绝缘性能和抗干扰能力。控制系统应具备准确的指令执行能力和故障诊断功能，

能够快速响应操作人员指令，精确控制冲孔动作。例如，当出现电机过载、传感器故障等问题时，控制系统应能及时发出警报并采取相应保护措施，避免设备损坏和生产事故。

二、数控冲孔机安全防线：标准中的安全准则

（一）安全防护装置全面解析;

1.物理防护屏障设置：设备必须配备完善的物理防护

装置，如防护门、防护罩等。防护门应具备可靠的锁定机构，在设备运行过程中防止意外打开，避免操作人员接触到运动部件和冲孔区域。防护罩要能有效遮挡飞溅的碎屑和冷却液，保护操作人员的安全。例如，一些数控冲孔机的防护门采用透明高强度材料制作，既方便操作人员观察加工过程，又能起到防护作用。

2.紧急制动系统要求：紧急制动装置是保障操作人员生命安全的关键防线。标准要求紧急制动按钮应设置在便于操作人员触及的位置，且按钮标识明显，易于识别。当按下紧急制动按钮后，设备应能在极短时间内停止所有运动部件，避免事故进一步扩大。例如，在一些高速运行的数控冲孔机上，紧急制动响应时间需控制在0.1秒以内。;

3.安全光幕与感应装置：为进一步提高设备的安全性，

许多数控冲孔机配备了安全光幕和感应装置。安全光幕通过发射和接收红外线，形成一道无形的安全屏障，当有物体遮挡光线时，设备立即停止运行。感应装置则可检测操作人员是否进入危险区域，如接近冲孔模具一定距离时，设备自动停机。这些装置的应用大大降低了操作人员在设备运行过程中发生意外的风险。

（二）安全标志与警示信息规范

1.标志位置与内容明确：标准规定了安全标志的位置和内容，要求在设备的显著位置张贴各类安全标志，如禁止标志、警告标志、提示标志等。例如，在设备启动按钮旁应张贴“禁止随意启动”的禁止标志，在冲孔区域附近张贴“注意飞溅物”的警告标志。这些标志的内容必;

须清晰易懂，使用符合GB2894规定的图形符号和文字

说明，确保操作人员能够准确理解。

2.警示信息完整性：除安全标志外，设备还应配备详细的警示信息，如设备操作手册中的安全注意事项、故障提示信息等。操作手册应明确告知操作人员设备的正确操作方法、潜在风险以及应急处理措施。在设备出现故障时，显示屏上应能准确显示故障代码和相应的故障说明，引导操作人员进行排查和维修，避免因错误操作导致安全事故。

三、数控冲孔机性能密码：关键参数解读

（一）冲孔能力参数详解

1.最大冲孔力与板材厚度适配：数控冲孔机的最大冲孔力是衡量其冲孔能力的关键参数之一。标准根据不同;

型号的设备，规定了相应的最大冲孔力范围，一般在数

吨到数十吨之间。最大冲孔力需与可加工的板材厚度相适配，例如，一台最大冲孔力为20吨的数控