热工模拟监测系统(监测仪)方案.pdf

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热工模拟监测系统(监测仪)方案

目录

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方案简介

2

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功能描述

2

3主要参数

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热电偶

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监测仪

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电阻器

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4触摸屏界面示例

4

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1方案简介

为了验证单板液冷性能,采用与单板液冷功率相等的一组电阻器,模拟单板整套元

器件发热的过程,对每个电阻器进行温度监测,发现并筛选温度异常的电阻器。

每套单板液冷功率为120W,固定不变。用来模拟单板元器件的电阻器,每组数量9

只,固定不变,9只电阻器的功率总和120W,固定不变。不限制电阻器的工作电压和每

只电阻器的功率,因此,采用与功率均值最为接近的功率数值分配给9只电阻器。具体

组合为,6只15W的电阻器加上3只10W的电阻器构成一组电阻器。

设计采用1台便携式监测仪,同时监测48路电阻器通电时的温度变化,并能够同

时给10组90只电阻器提供工作电源。

2功能描述

监测仪具备以下功能:

1、能够同时监测48只电阻器的温度,具有48路温度采集通道。

2、能够同时给10组90只电阻器提供工作电源。监测仪的供电通道为10路。电路

上的90只电阻均采取并联方式工作。

3、短路保护功能。一旦某只电阻器温度达到极限值出现短路情况,监测仪自动实

现该组电阻器断电保护,处置后可自动恢复供电。

4、显示每只电阻器的实时温度数据,曲线、报表、存储、记录,U盘导出。

5、测量并显示每组电阻器的实时功率,存储、记录、U盘导出。

6、温度超限报警。

7、温度传感器(热电偶)断路报警。

8、机箱采用便携式或者手提式。

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3主要参数

热电偶

1、类型:采用仿进口K型或者T型热电偶线。

2、规格尺寸:直径0.5~1mm,长度3米。

3、工作温度:-50~200℃。

4、测温精度:±0.5℃。

5、安装方式:高温胶带自粘贴。

6、电气连接:端子排。

监测仪

1、温度采集通道:48CH。

2、电阻器电源通道:10CH。

3、电阻器功率采集:10组,120W/组。

4、显示屏:10吋TFT真彩色液晶触摸显示屏。

5、测温范围:-50~200℃。

6、采集精度:±0.5℃。

7、分辨率:0.1℃、1W。

8、采集频率:1000ms。

9、系统内存:128M

10、数据导出:USB(U盘)

11、存储间隔:可调,默认10s。

12、存储天数:约10天~一年以上(按照1s存储一次数据记录约存储12天,按照

10s存储一次大约存储120天,如果存储间隔在60s以上存储时间会更长)。

13、断路报警:热电偶断路报警(屏显)。

14、超限报警:报警值设定,温度超限报警(屏显+声光指示灯)。

15、电阻器供电电源:24VDC,≥1200W。

16、短路保护:电阻器电源短路保护,自恢复。

17、监测仪工作电源:220VAC。

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