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第一节抽油装置及泵的工作原理
第二节抽油机悬点运动规律
第三节抽油机悬点载荷的计算
第四节影响泵效的因素及提高泵效措施
第五节抽油井生产分析
第六节抽油设备选择
第七节APIRP11L
第八节抽油井计算诊断技术;;第一节抽油装置及泵的工作原理;一、抽油装置;1、抽油机;工作原理;;2、抽油杆:动力传递工具;;3、抽油泵:;;;;检泵、提泵时不必起出油管,大大缩短了作业时间,同时没有固定凡尔打捞装置,余隙小,适用于含气井。;二、泵的工作原理;2、下冲程;柱塞在泵内让出容积;;;第二节抽油机悬点运动规律;一、简化为简谐运动时悬点运动规律;A点的加速度为:;悬点的速度和加速度在一个冲程内大小和方向都发生改变。;;二、简化为曲柄滑块机构时悬点运动规律;(λ=r/l);;悬点A加速度:;悬点速度变化曲线
1-按简谐运动计算;2-精确计算;3-按曲柄滑块机构计算;(1)最大位移(冲程):;(3)最大加速度:;悬点运动
规律;第三节抽油机悬点载荷计算;;;;前半冲程加速度为正,即加速度向上,则惯性力向下,从而增加悬点载荷;后半冲程中加速度为负,即加速度向下,则惯性力向上,从而减小悬点载荷。;对于简化为曲柄滑块机构的悬点运动,最大加速度发生在上、下死点,其值为:;;;;抽油杆与油管偏磨现象;防偏磨技术;;;;;;;;二、悬点最大和最小载荷;令:;2.计算悬点最大载荷的其它公式;抽油机悬点载荷—总结;第四节影响泵效的因素及提高泵效的措施;;在上下冲程中由于活塞以上的液柱重量交替地作用于油管和抽油杆上,引起油管和抽油杆周期性地增载和减载,从而引起弹性伸缩。;抽油杆和油管弹性伸缩示意图;抽油杆和油管弹性伸缩示意图;λ值由虎克定律:;;2、惯性载荷对活塞冲程的影响;根据虎克定律,惯性载荷引起的柱塞冲程增量为:;考虑静载荷和惯性载荷后的柱塞冲程;3、抽油杆振动对活塞冲程的影响;;;;;;分析:;排出部分漏失;静止条件下的漏失量:;(四)泵效的计算;二、提高泵效的措施;;;三、气锚的工作原理;;(3)漏失影响;第五节抽油井生产分析;一、油层工作状况分析;则产量:;折算液面:;测量仪器:回声仪;(2)无音标井;(1)预先在油管或在泵下直接下入压力计,用电信号把压力传到地面。;低气油比含水油井:在泵下加深尾管来降低流压,提高产量。;含有水层的油井:;示功图:悬点载荷随位移的变化关系曲线,表示了悬点
在一个冲程内所做的功。;(2)考虑惯性载荷后的理论示功图;2、典型示功图;②充不满影响的示功图;(2)漏失对示功图的影响;②吸入部分漏失(固定凡尔);吸入凡尔严重漏失
(悬点无法卸载);(3)活塞遇卡的示功图;(4)带喷井的示功图;(5)抽油杆断脱;2、典型示功图 --其它情况;第六节抽油设备选择;一、确定下泵深度;沉没度hs的确定:;二、抽油杆的选择与计算;即:;②稠油井采用下部加重杆柱,既可提高抽油杆刚度和强度,又可克服活塞下行阻力,以减小弯曲。;2、修正古德曼图:;多级杆设计;三、抽油机的选择;1、计算选择法;①抽油机型号选择:分为基本型和变异型两种。
首先根据油井的原油物性以及工艺要求选择基本型或变异型,对高产量、高粘度、及高油气比的油井,采用长冲程的变异型抽油机,由Q、L查图确定抽油机和泵径。;②选择抽油杆:由抽油机和泵径选择抽油杆,查表确定抽油杆组合。;;;;;四、泵型的选择;五、抽油机平衡的计算;1、平衡原理;2、平衡方式;方式:;3、平衡计算;由于惯性载荷在上冲程和下冲程中所做的总功等于零,所以在Au和Ad中没有考虑惯性力。;3、平衡计算;由于惯性载荷在上冲程和下冲程中所做的总功等于零,所以在Au和Ad中没有考虑惯性力。;;;;(1)测量驴头上下冲程的时间:;六、曲柄轴扭矩计算与分析;曲柄平衡抽油机:;;;;七、电动机选择和功率计算;七、电动机选择和功率计算;;;八、抽油效率计算;地面效率:;第七节APIRP11L方法;①计算抽油杆柱断面上的应力分布和示功图;;(一)诊断技术的理论基础;应力波在抽油杆柱中传播过程可用带阻尼的波动方程描述:;;用分离变量法,可得抽油杆柱任意深度X断面的位移随时间的变化:;抽油杆柱任意深度断面上的动负荷函数随时间的变化为:;抽油杆柱系统的阻尼力:粘滞阻尼力、非粘滞阻尼力。;真实阻尼;(二)诊
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