检修作业安全事故分析与防范.pptx

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检修作业安全事故概述01PART

检修作业定义指针对设备、机器或系统进行检查、维修、更换部件、调试等一系列活动，以确保其正常运行和延长使用寿命。检修作业特点具有高风险、高技术含量、高复杂度、短周期等特点，需要专业人员按照严格的规程和操作程序进行。检修作业的定义与特点

如夹压、割伤、绞伤、打击等，主要由机械部件的运动或工具使用不当引起。如电击、电伤、电弧烧伤等，主要因电气设备或线路的缺陷、操作不当或防护不足导致。检修作业中高处作业较多，如脚手架、梯子等设备使用不当或防护不足，易发生坠落事故。检修过程中，工具、部件或检修废弃物等物体从高处坠落，对人员造成伤害。检修作业安全事故的常见类型机械伤害事故电气事故高处坠落事故物体打击事故

人员伤亡经济损失检修作业安全事故可能导致严重的人员伤亡，甚至危及生命。事故不仅会造成直接的经济损失，如医疗费用、设备损坏等，还可能影响生产进度和产品质量，造成间接经济损失。检修作业安全事故的影响与后果社会影响事故可能引发社会关注和舆论压力，对企业形象造成不良影响，甚至可能导致法律纠纷和政府监管。环境破坏部分检修作业可能涉及有害物质或环境污染，事故可能导致环境破坏和生态失衡。

检修作业安全事故案例分析02PART

案例一：湖南某贸易有限公司爆燃事故事故原因未对检修空间内的易燃气体进行置换和通风，违章使用明火，导致爆燃事故。事故损失造成多人伤亡，经济损失巨大，企业声誉受损。防范措施加强检修前的安全培训和危险源辨识，严格执行动火审批制度，确保检修空间内无易燃易爆物质。整改措施对事故责任人进行严肃处理，加强安全监管，完善检修作业安全制度。

检修人员未佩戴防护用品进入有毒有害空间作业，导致中毒窒息。事故原因加强检修人员的安全意识和培训，严格按规定佩戴防护用品，做好有毒有害物质的检测和通风。防范措施多人中毒，其中部分人员死亡，经济损失惨重。事故损失对事故责任人进行严肃处理，加强安全监管，完善有毒有害物质作业安全制度。整改措施案例二：黑龙江某科技有限公司中毒窒息事故

事故损失造成多人受伤，设备损坏，生产受到影响。整改措施对事故责任人进行严肃处理，加强安全监管，完善检修作业安全制度，加强设备维护保养。防范措施加强检修作业的安全管理，严格执行检修作业规程，确保设备固定牢固。事故原因检修作业过程中，精炼炉罐盖未固定牢固，导致掉落伤人。案例三

检修作业安全风险识别03PART

呼吸系统伤害腐蚀性介质可能对检修人员的呼吸道造成伤害，导致呼吸困难、咳嗽等症状。皮肤接触伤害腐蚀性介质对皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用，可致皮肤灼伤、溃烂。眼睛伤害腐蚀性介质溅入眼睛，可能导致眼结膜和角膜烧伤、失明。潜在中毒风险部分腐蚀性介质具有毒性，长期接触或吸入可能导致中毒。腐蚀性介质检修作业风险

转动设备在检修过程中可能因误操作或突然启动而伤人，如卷入、挤压等。转动设备可能与电源相连，存在触电风险。检修时，设备内部可能因压力或弹簧作用弹出部件，造成伤害。不正确的检修方法可能导致设备损坏，影响生产。转动设备检修作业风险机械伤害触电风险部件弹出伤害破坏设备风险

受限空间检修作业风险窒息和中毒受限空间内可能存在缺氧或有毒气体，易导致窒息和中毒。火灾和爆炸受限空间内可能存在易燃易爆物质，一旦遇火或火花可能引发火灾或爆炸。噪声和振动受限空间内作业，噪声和振动可能对检修人员造成身体伤害。救援困难受限空间内发生事故时，救援难度大，人员疏散困难。

高处检修作业风险坠落风险高处作业时，检修人员可能因失去平衡或安全措施不当而坠落。物体坠落伤害高处作业时，工具、零件等可能从高处坠落，对下方人员造成伤害。脚手架坍塌风险脚手架搭设不稳或承重过大可能导致坍塌，造成人员伤亡。高温中暑高处作业时，由于暴露在阳光下或工作环境温度高，可能引发中暑。

检修作业安全防范措施04PART

检修作业前的安全准备危险源辨识对检修作业现场进行危险源辨识，识别潜在的危险因素并采取相应的控制措施全装备检查检查并确认使用的安全装备，如安全帽、安全带、防护服等，确保其完好可靠。安全培训对参与检修作业的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。应急预案准备制定应急预案，确保在作业过程中出现突发情况时能够及时有效地进行处置。

正确使用工具使用合适的工具和设备进行检修作业，避免因工具不当或操作不当而导致的伤害事故。协同作业与同事保持沟通，确保作业过程中的协同配合，避免因协同不当而导致的安全事故。危险区域防护在进入危险区域前，必须采取必要的防护措施，如穿戴防护装备、设置警