公差与配合第五章.pptVIP

**关于公差与配合第五章第1页，共19页，星期日，2025年，2月5日第五章表面粗糙度

第一节表面粗糙度的概述一、表面粗糙度的形成表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的微观几何形状误差。起伏间距入，幅度h。入/h＜40：表面粗糙度入/h＞1000：形状误差40＜入/h＜1000：表面波度第2页，共19页，星期日，2025年，2月5日第五章表面粗糙度

第一节表面粗糙度的概述二、表面粗糙度对零件使用性能的影响1、对磨擦，磨损的影响表面越粗糙，因摩擦而消耗的能量也越大。某些场合，表面过于光滑，则不利于润滑油的储存。综上所述，只有选取合适的表面粗糙度，才能有效地减小零件的磨擦和磨损。第3页，共19页，星期日，2025年，2月5日第五章表面粗糙度

第一节表面粗糙度的概述2、对配合性质的影响间隙配合：Ra过大，间隙增大，引起配合性质的改变。过盈配合：Ra过大，实际过盈量减小，降低连接强度。3、对抗腐蚀性的影响4、对零件强度的影响5、对接触刚度的影响6、对结合密封性的影响第4页，共19页，星期日，2025年，2月5日第五章表面粗糙度

第二节表面粗糙度的评定测量和评定表面粗糙度时，要确定评定基准和评定参数。一、评定基准实际轮廓是指平面与实际表面相交所得的轮廓线。分为横向轮廓和纵向轮廓。1、取样长度（l）取样长度是指用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度。在取样长度范围内，一般不少于5个以上的轮廓峰和轮廓谷。第5页，共19页，星期日，2025年，2月5日第五章表面粗糙度

第二节表面粗糙度的评定2、评定长度（ln）评定长度是指评定轮廓所必需的一段长度，它可以包括一个或几个取样长度。3、基准线基准线是用以评定表面粗糙度参数给定的线。⑴轮廓的最小二乘中线⑵轮廓的算术平均中线算术平均中线是指具有几何轮廓形状在取样长度内与轮廓走向一致的基准线，在取样长度内由该线划分轮廓，使上、下两边的面积相等。第6页，共19页，星期日，2025年，2月5日在零件表面一段取样长度L（用于判断表面粗糙度特征的段中线长度）内，轮廓的偏距y是轮廓线上的点到中线的距离中线以上，y为正值；反之y为负值。Ra是轮廓偏差绝对值，用公式表示为：i=1nRa=1/n∑|yi|或：l轮廓谷底线轮廓峰顶线中线yyRyYvRa第7页，共19页，星期日，2025年，2月5日第五章表面粗糙度

第二节表面粗糙度的评定二、表面粗糙度的评定参数Ra——轮廓算术平均偏差Rz——微观不平度十点高度Ry——轮廓最大高度1、高度特性参数⑴轮廓算术平均偏差（Ra）轮廓算术平均偏差是指在取样长度内轮廓偏距绝对值的算术平均值。Ra=1/n(│Y1│+│Y2│+…│Yn│)Ra参数能充分反映表面微观几何形状高度方面的特性，且测量方便，因而标准推荐优先选用Ra。第8页，共19页，星期日，2025年，2月5日第五章表面粗糙度

第二节表面粗糙度的评定⑵微观不平度二点高度（Rz）微观不平度十点高度是指在取样长度内5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和。Rz参数由于测量点不多，因而反映微观形状高度方面的特性不如Ra充分，但由于Y和Y值易于在光学仪器上直观地测量，计算公式也较为简单，因而也是应用比较多的参数。第9页，共19页，星期日，2025年，2月5日第五章表面粗糙度

第二节表面粗糙度的评定⑶轮廓最大高度（Ry）轮廓最大高度是指在取样长度内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离，峰顶线和谷底线分别指在取样长度内，平行于基准线。Ry=Rp+Rm=Ypmax+YvmaxRy值不如Rz值反映的几何特性准确，一般与Ra或Rz值联用，控制微观不平度的谷深，从而控制表面微观裂纹的深度，常用于受交变应力作用的工作表面及被测面积很小的表面。国际还规定，在高度特征参数常用的参数值范围内（Ra为0.025~6.3um;Rz为0.1~25um）优先选用Ra。第10页，共19页，星期日，2025年，2月5日第五章表面粗糙度

第三节表面粗糙度符号、代号及其注法一、表面粗糙度符号见下页表：基本符号，表示表面可用任何方法获得。：基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。：基本符号加一小圆，表示表面是用不